近日，神東煤炭集團洗選中心烏蘭木倫選煤廠細化洗選工藝，在原煤、脫介、精煤輸送三個環節上進行分步除雜，環環相扣、相互補充，商品煤除雜取得良好成效。

原煤除雜環節，包括在給煤機出料口設置除雜鉤，在給煤機落料槽內設置攔雜拉繩保護開關，在原煤膠帶機上方設置除鐵器。這樣一來，原煤中的網狀或絮狀雜物在給煤機放煤口能及時被除雜鉤掛??；而原煤中的較大的片狀雜物不易被除雜鉤除去，此類雜物在落料槽內會觸動網狀拉繩保護開關，從而能夠及時停機處理；原煤中的鐵器類雜物在膠帶輸送過程中，經過除鐵器時，會被除鐵器及時除去，此環節可除去原煤中的大部分雜物。

脫介環節除雜，此環節主要包括在塊煤車間精煤脫介篩前設置除雜鉤、撿雜工，在末煤車間精煤脫介篩前落料槽內加設網格板。這樣，精煤中的絮狀、片狀等雜物在脫介環節上可及時被除雜鉤、攔雜網除去，保證了精煤的質量。

精煤輸送環節除雜，此環節主要是在各精煤膠帶機上設置除鐵器，除去原煤中混有的鐵器和生產中二次產生的鐵器類雜物，此環節為最終檢查性除雜，可有效控制精煤中的鐵器類雜物。

通過層層管控，該廠商品煤質量得到了進一步提高。（韓丹）