老采場總能找到改進生產方式的途徑。德國Terratec Basalt采石場想通過將固定式生產系統改為移動式生產系統，已削減生產成本。美卓的新型Lokotrack LT220D“二合一”破碎站助力該公司達成預定目標。

“我們預計，生產系統從固定式逐漸改變為移動式后，可節省25-30%的成本。相當于噸成本降低了1.0 – 1.5歐元，這對我們來說相當可觀。” Terratec Basalt公司總經理和所有人Karl-Werner Bierbrauer說。

“我們節省的是將巖石爆破后的運輸成本降低了一半。我們只需將物料輸送到開采面附近的Lokotrack移動式破碎站，不用再將輸送到原來位于山頂的固定式破碎站。”

總經理Karl-Werner Bierbrauer對固定式改為移動式能夠節省25-30%的采石場運輸成本充滿了信息。

老采石場重獲新生

Caspar Basaltwerk公司于1962年在慕尼黑以西的巴伐利亞市埃廷根成立，以高質量玄武巖和火山巖骨料而聞名。這家家族企業于2017年被Terratec Basalt收購。

“對我們來說，收購這家采石場意味著擴大我們當前的移動式破碎、篩分和輸送租賃業務。目前，我們同時管理著固定式和移動式采石場，希望能在兩年內關閉固定式采石場。”

如今，Terratec Basalt的姐妹公司Bierbrauer & Sohn以擁有德國最龐大的Lokotrack機隊而聞名：現有12臺Lokotrack用于出租。

2臺履帶式破碎站和1臺移動式篩分站

已投入運行的移動式加工系統包括三臺履帶式美卓設備：1臺Lokotrack LT106顎式破碎站、1臺ST2.4移動式篩分站和1臺配備振動篩的LT220D圓錐破碎站，其中LT220D首次在德國使用。

在德國應用的首臺Lokotrack LT220D將玄武巖和火山巖破碎篩分為有價值的骨料，每小時產量150-250噸。

爆破后玄武巖和火山巖首先進入LT106粗碎顎式破碎站，然后經ST2.4振動篩篩分出80-120mm的超大物料，0-80 mm的篩下物則給入LT220D圓錐破碎站。LT220D的主要最終產品粒度為0-3 mm、3-8 mm和8-16 mm。

高質量的最終產品用途廣泛，可用于公路建設以及建筑工地的隔震和基礎材料。

由產量向質量轉變

Terratec Basalt的年產量將從300,000噸最終減至150,000噸。移動式Lokotrack加工系統的每小時產量為150-250噸。

“我們關注產品的質量，而不是數量。我們相信通過這種經營策略，將獲得更高的利潤。最終，精確分級的骨料價值將會更高。”

總經理Karl-Werner Bierbrauer（右）、美卓的德國經銷商經理Hugo van Benthem和Fischer Jung公司的服務工程師Sven Jansen。