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· 技術性能及參數 

項目|參數|型號		2ZM-100	2ZM-200	2ZM-400	2ZM-650	2ZM-800	2ZM-950
粉磨方式		干法、濕法、開路、閉路
入料粒度（mm）		≤15	≤20			≤25
出料粒度（mm）
生產量(t/h)			0.2-3	0.2-5	0.3-8	39457	39457
振幅(mm)		9-14	9-14	8-11	8-11	7-9	7-9
電動機	功率(kw)	15-22	22-37	37-45	45-55	55-75	55-75
	轉速	970	980	980	980	990	980
振動頻率(hz)		16.2	16.3	16.3	16.3	16.5	16.7
整機重理(t)		2.5	4	6.6	8.1	11.5	13.5
外形尺寸(mm)		2575×860×1552	2650×1100×1730	3100×1300×2035	3515×1300×2302	3413×1300×2302	4617×1926×2310

2ZM振動 磨機型號說明：
2  ZM - 400 - W  Q
┬ ┬   ┬    ┬ ┬


│ │   │    │ └─－－ 磨介：鋼球（棒介不標）
│ │   │    └───-  結構：臥式（立式不標）
│ │   └──────-　容積：400L
│ └─────────　振動磨機
└──────────-　筒體數：雙筒（單筒不標）

2ZM振動磨機工作原理：
    2ZM系列振動磨機是新型高效制粉設備，該設備是利用圓筒的高頻振動，使筒體中的研磨介質依靠慣性力沖擊物料，磨介通常為φ16～φ36mm的圓鋼，鋼棒經過滲碳和淬火處理，硬度達HRC55以上。入料粒度＞15mm時取較大直徑，入料粒度＜15mm時取較小直徑，并采用兩種以上規格鋼棒搭配使用。工作時，電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動帶有偏心重錘的激振器的軸旋轉，使筒體產生振動，筒內的磨介和物料在筒內翻轉、沖擊，使物料在短時間內得到粉碎。

2ZM振動磨機的用途：
    2ZM振動磨機屬中小型非易爆材料粉磨設備,主要應用于冶金、礦山、建材、化工、耐火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行業的細粉和超細粉加工。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高級耐火材料等產品生產中作原料的超細加工方面應用廣泛,近幾年,該系列振動磨機成為金屬鎂行業粉磨煅白的專業粉磨設備。

工作原理與結構特點：

 2ZM系列振動磨為雙圓筒結構。由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進料口進入，上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨，較后從下圓筒的出料口排出，即單進單出；物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨，然后同時排出，即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時，筒內的介質和物料在筒內翻轉，互相沖擊，這種有規律的翻轉、沖擊和介質的自轉，使物料在短時間內得到粉碎，并達到理想的粉碎效果。

雙圓筒依靠聯接板固定成一體，聯接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達到調整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質時的產率要高于鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時，要達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質時能達到更細的粒度。振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應經過滲碳和淬火，表面硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。