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脫硫石膏作為化學石膏的一種，它是煙氣脫硫后產物。脫硫石膏的各項性能在經過一定的處理之后，可以到達或接近天然石膏。制的方法：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，這個二水石膏的分子式是CaS04 2H2 0，二個結晶水的硫酸鈣晶體，就是脫硫石膏。
是脫硫裝置的副產物，一般用來生產石膏板較多。
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脫硫石膏的特性
1.脫硫石膏與天然石膏的相同點
　　（1）水化動力學和凝結特征一致； 　　（2）主要礦物相、轉化后的五種形態、七種變體物化性能一致; 　　（3）兩者均無放射性，不危害健康。
2.脫硫石膏與天然石膏的不同點高強石膏粉生產設備,脫硫石膏粉生產設備,脫硫石膏生產建筑石膏粉
　　（1）原始物理狀態不一樣：天然石膏是粘合在一起的塊狀，而脫硫石膏以單獨的結晶顆粒存在；脫硫石膏雜質與石膏之間的易磨性相差較大，天然石膏經過粉磨后的粗顆粒多為雜質，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，細顆粒為雜質，其特征與天然石膏正好相反； 　　（ 2）顆粒大小與級配：煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均其分布帶很窄，高細度（200目以上）、顆粒主要集中在30-60μm之間，級配遠遠差于天然石膏磨細后的石膏粉。 　　（3）高含水量，含水量一般在10%左右甚至更高，流動性差，只適合皮帶輸送。 　　（4）雜質成分上的差異，導致其脫水特性、易磨性及煅燒后的熟石膏粉在力學性能、流變性能等宏觀特征上的不同。 　　（5）脫硫石膏的產出在全國分布比較均勻，特別是石膏產品大量消費地的東部發達地區脫硫石膏的產量也很大，而且脫硫石膏的品位又很高，一般都在90%以上；這樣就彌補了我國高品位的天然石膏儲量小、產量低、其產品遠離消費地的重大缺陷。
十萬噸脫硫石膏粉生產線工藝方案 高強石膏粉生產設備,脫硫石膏粉生產設備,脫硫石膏生產建筑石膏粉
生產工藝指標
1、原料指標：
原料脫硫石膏用量：14萬噸/年（附著水約15%）
2、產量指標：半成品產量14噸/小時，按300天/年計成品10萬噸/年（0.2MM篩余小于4%）
3、能耗：
（1）電耗16-18KW.h/T,
（2）煤耗：小于48公斤/噸（標煤）
4、產品質量：
符合中國國標GB/T17669-1999標準，并達到國外同類產品質量指標；
一是質量的穩定性：只要原料不發生重大變化，產品品質始終如一，二質量指標的可調性：用戶可據市場需求調整產品的指標，質量指標的調整在生產運行中進行，調整方法簡潔。
5、是產品的多樣性，在同臺設備上稍加調整得到不同的產品