回轉窯是生產過程中非常大的機械運轉系統，保養如此龐大的生產系統是需要一定的方法與豐富的經驗相結合的，本文瑞光機械將為您介紹回轉窯生產的過程中回轉窯的潤滑保養的一些有效的經驗知識。
  回轉窯的生產部件因為生產的任務繁重，加上長時間的操作運行，回轉窯的生產就會發生明顯的變化，部件的磨損程度將會加大，影響回轉窯生產的質量的具體變化形式，在回轉窯的生產中物料的質量會受到嚴重的影響，由于工作的具體的環境不一樣，比如會發生特殊的苛刻工藝情況，單純地靠回轉窯油脂潤滑不能從根本上解決回轉窯的生產效果的變化，回轉窯潤滑油的緩解可以減少回轉窯“干摩擦”狀況，回轉窯筒體載體的油脂在溫度超過200℃時它的蒸發損失相當嚴重，所以部分潤滑油只能在短時間起到有限的潤滑作用，所以選擇耐高溫、抗極壓、時效長的回轉窯的固體潤滑材科十分必要，回轉窯固體潤滑材料粘附于相互運動的摩擦表面，使摩擦發生在固體潤滑劑內部，從而使之摩擦系數大大降低，在惡劣工況下達到良好的潤滑效果就能夠得到很好的體現，回轉窯固體潤滑材料原采用的只限于硫化物、無機物等層狀結構物質上，其實增加選擇具有納米超細的軟金屬粉沫和高分子聚合物粉沫，使它們復合在一起，將這種混合型的潤滑物進行回轉窯的生產在回轉窯的生產中能夠起到非常明顯的作用，相互協同會產生回轉窯設備零部件更好的潤滑效能。 具有納米的軟金屬粉沫做為回轉窯潤滑劑，它在高負荷下能在摩擦表面沉積于磨損表面凹凸不平的微小缺陷區，達到填充修復作用，并在接觸面高溫、高壓下熔展形成低剪切強度、牢固的吸附保護膜，減小摩擦臨界面的磨損，有良好的減摩抗磨性能，因此選擇了加入定量具有納米顆粒的軟金屬材料，瑞光機械選擇的各種固體潤滑材料都有良好的熱導性，有利于回轉窯輪帶熱量的散發，減少回轉窯生產中輪帶發熱的壓力，延長回轉窯輪帶的使用壽命，回轉窯整個生產系統的潤滑劑的保養作用在回轉窯的生產中發生著不一樣的變化，正是因為變化的復雜性，回轉窯的生產中潤滑保養的操作應當根據實際的情況的變化進行適當的解決，否則潤滑保養的效果將會適得其反。瑞光機械致力于回轉窯等機械設備生產多年，回轉窯的質量成熟可靠，回轉窯的生產水平在國內多年來一直居于專業的水平，瑞光歡迎廣大的新老客戶前來參觀咨詢，或者是登錄了解有關情況。