通過超級編程、超級半自動、科學全自動、在線打印、先進手動,它實現了靈活組合不同功能及方式對工件進行有效時效這一目的。半自動和全自動時均可在線打印,也可選擇在線重疊對比打印。它是低端設備向常規設備的過渡。
★ 可組合不同操作方式對工件進行有效時效去應力
★ 全自動科學方式可批量處理定型產品簡易人機對話
★ 適用于非標產品較少,定型產品較多的產品
1、可遙控識別振型
2、先進手動
3、科學全自動
4、大數碼管顯示
5、超級編程
6、多振型時效
7、超級半自動
8、人機對話
9、過載、過流、過速保護
10、主機、電機均采用強、弱電隔離
11、多峰值識別
二、HS-RY震動時效系統技術參數
1、較大激振力:15KN (可調)
2、調速范圍:0-8000R/MIN(可調)
3、可處理工件重量:0-20T (可調)
4、穩速精度:±1R/MIN
5、電機功率:1.2KW
6、加速度范圍:0-199.9 M/S2
7、在線打印A-n. A-t曲線及數據對比。
三、HS-RY焊接應力消除設備硬件如下:
1、控制箱壹臺;
2、永磁直流激振器壹臺;
3、加速度傳感器及其安裝磁座壹套;
4、推薦卡具兩個、減震膠墊四個、工具壹套;
5、推薦電機電纜壹套、屏蔽線壹條、電源線壹條;
6、備件有:色帶壹條、 航空插座壹個、光電對管貳個、保險管拾個、
打印紙拾卷、焊錫熱縮管等若干、屏蔽線壹條、電機電纜壹套、碳刷壹對;
7、教材壹套、有關出廠文件壹套、使用說明書壹套
四、HS-RY震動時效系統使用方法
焊接應力消除設備超級編程
1、為提高效率,減少振動、噪聲、電機損耗,增大工作范圍或保護范圍,可 用口令編程設定系統工作的較低轉速值、較高轉速值及過載保護電流值。對于額定工作區間為1000-10000r/min的設備,例如:若已知某個工件只在3500r/mi 處有一固有頻率,則可設定系統的較低值、較高轉速值分別為3000r/min和4000r/min。這樣,開機后系統就自動快速穩定在3000r/min,,并在3500r/min附近時效,之后升速到4000r/min時就自動停機。這免去了1000-3000r/min及4000-10000r/min兩個區間的無意義振動、噪聲、電機損耗。 若已知某工件必須在10180r/min處時效就可將較低、較高轉速分別設定為 9600r/min、11000r/min(電機可以短時超過額定轉速10%),這樣系統就只能在該轉速區間工作。又如某工件某個峰值總是過載,那么可臨時將過載電流值調大(不得超過額定電流的10%)來完成該峰的時效。
2、為便于大件用大電機,小件用小電機,一臺主機通過按鍵輸入口令即可匹配多種規格的激振器,這可避免用外部開關切換可能被他人誤動而燒毀電機。
3、還設計了人機對話功能,編程時可告知目前主機狀態、提示下一步工作,并對誤操作報警。
4、可編輯、打印工作日期、工藝卡等。
5、可編制、固化定幅工藝、定速工藝、穩幅工藝、動態時效工藝、大構工件處理工藝、多峰值處理工藝、復雜構件處理工藝等多種自動工藝。
五、HS-RY振動時效操作過程注意事項:
1、振動時效處理過程中,傳感器的擺放位置不能有人為觸碰。人為干預會主控制器誤認為加速度過大或過小,造成時效處理搜索的不有效。間接的影響了時效效果。
2、橡膠墊的作用是降低噪音、防止被時效的工件因為振動能量過大造成移動。橡膠墊的擺放位置同樣重要,設備的說明書和培訓人員會進行詳細的說明。
3、我公司激振器的偏西是無極可調的,但在工件重量小,共振能量過大時一定要調小偏心角度。避免激振器的電流過大和工件處理過程中的跑件甚至開裂。
4、振動時效設備是依靠共振原理消除應力的。時效處理過程一定是共振過程,而不是簡單的大幅度振動。
5、激振器的擺放位置是有明確規定的,不能選擇板材薄,剛性差,靠近波峰處。
6、設備在運行過程中出現的自動保護現象,一定要按照顯示屏上的處理辦法進行操作,不能擅自開箱處理。如有以為,可致電利美機電售后服務中心。