該系列節肢脫水、脫介篩是脫泥、脫介、脫水推薦振動篩，由多節篩芯組成，節肢脫水篩是有復合篩板、自振源組組成，分節振動，具有處理量大、脫水效率高、節能、長壽等顯著特點，是煤炭行業洗選脫泥、脫介、脫水作業的理想設備，可與各類進口產品比擬。該設備還可用于煤泥精末提取作業，尤其適用于洗煤樓老項目改造，不用改動周圍環境就可以完成篩子改造，用戶將獲得更好的經濟效益。
脫介振動篩特點
設計特點：
1、篩面寬度較大到3m； 2、振動強度高；
3、處理能力強，篩分效率高； 4、結構簡單，維修方便；
5、運行平穩，噪音低，使用壽命長 。
結構特點：
1、自同步激振器；
2、與物料接觸部位的防銹設計； 3、不銹鋼或聚氨酯條縫篩板； 4、噴淋裝置；
5、萬向或柔性傳動。
6、側板全部采用無焊縫設計，采用HUCK螺栓鉚接； 7、橫梁采用獨有的硫化工藝處理，耐沖刷耐腐蝕。
脫介振動篩用途
用于煤炭行業選煤廠的高效細粒煤脫水的煤泥離析脫水篩，可供選煤、選礦、發電、制糖、制鹽等工業部門，對中細粒度物料進行干濕式篩分、脫水、脫介、脫泥。可用于中細粒煤的脫水、脫介，也可用于中細粒煤的干式、濕式分級脫泥，及用于堆比重<1.3的其它物料的脫水、脫泥和分級。
該系列高效重型振動篩是一種新型、高效的篩分設備，主要用于冶金、礦山、煤炭、電力等行業，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械。該機采用新型節能振動電機或激振器為激振源，橡膠彈簧支撐并隔振，傳給基礎的動負荷較小，具有處理量大、篩分效率高、篩板更換方便，安裝及簡便等優點。
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脫介振動篩結構原理
脫水篩采用了雙電極自同步技術，通用型快偏心、可調振幅振動器。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。
LX系列高效重型振動篩是利用振動電機或普通電機外拖激振器為振動源，使篩體沿激振力方向作周期性往復振動，物料在篩面上沿直線方向作拋物線運動，從而達到篩分悼的。
LX系列高效重型振動篩由振動源、篩體、減振裝置和底托組成，篩機側板采用優質鋼板制作，側板與橫梁、振動源底座采用高強度螺栓或環槽鉚釘連接，結構合理，堅固耐用。
脫介振動篩安裝調試
1、安裝前，要把現場基礎與篩子安裝圖對照檢查，預埋鋼板平面度誤差不大于3mm。
2、篩子安裝完畢，調整好相對位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態，電動機軸線應低于振動器軸線3-5mm,再把電機支架、彈簧底座與預理鋼板點焊焊牢。
3、要求兩臺電機轉向必須相反。
4、振動篩空載運行時間為4-6小時，要求篩體運行平穩，左、右對稱點振幅差小于0.8mm,無橫擺與異常響聲，檢查篩板，激振器緊固情況。
5、檢查激振器軸承的工作溫度，應不大于75℃。
6、脫水節肢篩安裝時，一定要注意節肢篩篩體與落水斗之間的密封，以防漏水。
7、振動與非振動部分至少保留80mm。
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