產品簡介

剛性葉輪喂料機又稱星型給料機是一種定量給料設備。用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續、均勻地喂送到下一設備中去。廣泛適用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業等部門物料輸送系統作給料設備之用。

    本機配用擺線針輪減速機，它通過減速機出軸直接與主軸剛性聯接，從而帶動主軸和葉輪旋轉。葉輪上裝有若干個葉輪 片，其上裝有橡膠密封片，用壓板壓緊，密封片緊貼外殼內壁。當電機旋轉時，主軸、葉輪同時旋轉，物料從上部料倉通過進料口進入葉輪槽內，旋轉的葉輪把物料 帶到出料口喂送出去。

葉輪式給料機給粉量的調節是靠改變電磁調速異步電動機的轉數來達到的。變速系統是由一級蝸輪與蝸桿付構成的。當變速時由蝸桿付通過安 裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測量葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內轉180°到供給葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內的齒槽，測量葉輪再轉180°又把煤粉帶 到下部體內的缺口處煤粉即落入出粉管中，按此過程就達到連續、均勻給粉和防止停機時煤粉自流的目的。

產品特點

   1、剛性葉輪給料機工精度高，具有鎖氣功能，可用于粉碎與分級系統的粉料定量供料器，又可作為分離和收塵等系統的出料閥，用于帶有正、負壓力的氣力輸送系統。
  2、剛性葉輪給料機可適用于冶金、建材、化工、電力、有色金屬等行業部門的卸料與出料系統，是國內目前用途較廣的一種卸料裝置。
   3、剛性葉輪給料機可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼、錳鋼等多種材質制造，法蘭口可為方形或圓形，傳動方式可分為直連式、鏈條式、皮帶式等多種結構形式，滿足用戶不同需求。

技術參數

結構概述

    根據物料的特性、用途和使用條件的不同，鋼性葉輪給料機有多種結構型式，它的選型要根據被輸送物料的特性如粒度大小、黏附性、溫度、濕度等來決定的。

     鋼性葉輪給料機是由電機、殼體、轉子、軸、壓蓋、葉輪、減速機、基座等組成，利用葉輪的機械回轉原理，上部料倉的物料落在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉將殼體上部料倉的物料均勻的從下部卸出，剛性葉輪給料機也可根據輸送量的大小定制。

裝拆方法

    剛性葉輪給料機的裝拆只需將卸料器法蘭與設備法蘭對接即可，其余無需任何支架

解體

   1、擰下前端蓋與擺線針輪間的緊固螺栓，卸下擺線針輪減速機與電機

   2、擰下前端蓋的緊固螺栓，用兩只快速拆卸螺栓把前端蓋拉出（注意：兩邊要平行）。

   3、擰下后端蓋的緊固螺栓，用兩只快速拆卸螺栓把后端蓋與葉輪一起拉出（注意：兩邊要平行），卸下后端蓋上的軸承蓋，取下軸用彈簧擋圈，沿軸間輕輕錘打葉輪軸，即可拆開后端蓋與葉輪，葉輪與軸是整體的。

   4、擰下葉片上的緊固螺栓，即可卸下彈性刀片及壓板（注：彈性刀片可進行自由調節）。

組裝

組裝鋼性葉輪給料機時，按上述拆卸相反順序進行，注意以下幾點：

   1、清洗完的零件組裝前，應對滑動和滾動表面涂以潤滑油，以形成初潤滑條件。

   2、在拆卸中，如果毛氈被損壞應重新換上，以免造成滲漏油，對耐油橡膠密封環要注意調整彈簧的松緊度，并涂滿油脂，以保證良好的密封性。

   3、石棉盤根的調節，我廠在出廠前已作初步調節，如開機時發現漏氣（漏料），應將密封壓蓋螺栓擰緊，直至不漏氣（漏料）為止。（注意：要平行適可而止，不可擰得太緊，以免損壞設備）

   4、刀片的調節，在工作中如發現設備的氣密性能減退，應檢查刀片同機體是否有縫隙。如有縫隙，應將壓板螺絲擰開、把刀片調整至貼緊機體內壁，再擰緊螺絲即可。因刀片同機體是軟接觸，故不必考慮被大顆粒卡死。

    整機裝配好后，應拆開電機風罩，轉動輸出軸，了解葉輪轉動情況，若確實無故障，即可正式試車運行。

 ★津銳機械可根據用戶需要而設計制造特殊型號規格的給料機。
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