一、產品綜述

傳統的電弧爐一般采用料籃爐頂裝料的方式，每煉一爐鋼需打開爐蓋2-3次，用料籃加入廢鋼，這種加料方式熱量損失大，冶煉成本高，煙塵溢出量大，工作環境差。目前我國鋼鐵行業產能調整，大批中頻爐煉鋼企業轉型電弧爐煉鋼。迫切需要一種能夠連續輸送廢鋼的電弧爐加料裝置。鏈板廢鋼輸送機是由一系列支承在滾子鏈上相互搭接的金屬鏈板形成以連續移動的工作面來載運散裝固體物料的輸送設備。且可承受一定的沖擊力。同時，由于鏈板輸送機的牽引鏈的牽引力大，因此它具有承載能力大、輸送量高、運行阻力小、輸送距離長、安裝維修方便、使用壽命長等諸多優點。它不但能水平輸送，也能傾斜輸送；能多點加料，設備工藝布置靈活。

二、廢鋼輸送機技術性能

2.1廢鋼鱗板輸送機，適應嚴寒等惡劣的氣候，也能連續正常地輸送物料。

2.2傳動機構具有高可靠性，能保證總機長期無故障運行。

2.3采用變頻調速電機，并具有驅動力矩大，調速范圍寬，控制精度高等特點，特別是在低速運行時，能夠保持恒定的驅動力矩，保證在低速時穩定運行。可以通過調整電機轉速來調整鏈板輸送槽的運行速度，從而控制物料輸送量的大小。

2.4啟動方式為：帶變頻器直接啟動。

2.5設備能承受大塊重質物料的輸送，托輪受力均勻，使用壽命長。

2.6鏈板強度高，不變形，具有良好的互換性。

2.7輸送鏈條采用標準軌鏈，經久耐用，便于更換。

2.8主鏈板之間的聯接處有弧形連接板搭接，無物料從鏈板縫隙漏下。

2.9尾輪采用絲杠拉緊裝置，能方便快捷地調節鏈板的松緊程度。

2.10機架是以高強度的工字鋼為骨架的框架結構，穩定堅實耐用。

2.11所有需解體運輸的鋼結構在發運前進行工廠預組裝，若用螺栓連接，則采用高強度螺栓連接。

輸送系統內容：

本實用新型的目的是提供一種能夠連續輸送廢鋼，并在輸送過程提升廢鋼高度的步進輸送裝置。

本實用新型主要包括：步進輸送機2、鏈板輸送機3、料倉4和控制系統6。

其特征在于：

1， 步進輸送機能將廢鋼連續均勻加到電弧爐內。

2， 在輸送過程提升廢鋼高度，使用于較低的廠房。

3， 輸送速度可控，與電爐冶煉速度同步。

本實用新型與現有技術相比具有以下特點：

1， 不需打開爐蓋，將廢鋼連續加入電弧爐內，降低生產成本。

2， 縮短生產周期，提高生產率。

3， 防塵效果好，降低環境污染。