直銷_國風_振動磨粉機_2ZM600立式振動磨機_振動球磨機 
一、概述 2ZM系列振動磨機是一種新型高效節(jié)能型粉磨設備。它在磨制細粉和超細粉物料時，比傳統(tǒng)的回轉式磨機具有明顯的優(yōu)越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機具有振動強度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結構緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點。該機可以廣泛應用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè)，是球磨機理想的換代產品。 二、 結構及工作原理 本機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質和驅動電機等幾部分組成。 1、 底架通過彈性支撐把機體托起，并保持驅動電機與振動主體撓性聯(lián)接距離不變； 2、 隔音罩用來阻隔磨機工作時發(fā)出的噪音，以減少噪音對整個工作區(qū)的影響； 3、 機體上緊固有磨筒，并裝配有激振器； 4、 磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質和研磨物； 5、 激振器用以把電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動； 6、 襯板緊貼于磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒內振磨物料時，同時對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易于更換的襯板，可提高整機的使用壽命； 7、 彈性支撐使磨機機體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊； 8、 磨破介質是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨； 9、 驅動電機，給磨機振磨提供能量。 接通電源，驅動電機通過撓性聯(lián)軸節(jié)帶動激振器旋轉，產生足夠的激振力，使磨機機體進入環(huán)行周期振動狀態(tài)，振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內的全部物料上（即介質和受磨物料上），通過磨破介質與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振碎研細。 三、 安裝與調整 本機電機支架用螺栓連接在底架上，安裝時，校平機架后，把磨機的機體部分放置于彈性支撐上，把電機軸與機器主軸（激振器軸）校直在同一中心線上，聯(lián)接撓性聯(lián)軸節(jié)即可。 四、本機開機前，必須作好以下工作 1、 裝填好磨破介質，不裝磨破介質萬不可開機，以防機器重量太輕，造成飛車事故； 2、 接好冷卻用循環(huán)水。循環(huán)水有兩個作用：一是降低軸承運轉時的溫度，用以保護軸承；二是對不能耐較高振磨溫度的材料 ，通過加上在外套內的循環(huán)水來吸收振磨筒內振磨時產生的熱量； 3、 裝好隔音罩減少機器噪音對工作區(qū)的影響； 4、 本系列磨機電機功率較大，建議采用降壓起動，以減少2起動時對電網的影響，一般情況下，不配置推薦電器柜，如特殊需要可另訂； 5、 如需連續(xù)自動進料，連續(xù)自動出料，我廠可為用戶配置自動進、出料裝置； 6、 根據(jù)振磨物料不同，要求的振動磨強度也不同，為此，可增減改變副偏心塊，需要大激振力時，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。 五、 使用與維護 1、該系列磨機的直接水循環(huán)襯套，在設備制成后已作過水壓試驗，用戶開機之前，需再作一次水壓試驗，水壓，不能有滲漏現(xiàn)象。 2、開機投入運行前先不加物料（但一定要裝填磨破介質），空試運轉半個小時到兩個小時，檢查無誤后重新擰緊所有緊固件。 3、軸承潤滑的好壞，是磨機使用性能好壞的關鍵。一般情況下，每10~15天給軸承室加注一次高溫潤滑脂（如：營口石油化工廠生產的耐熱潤滑脂，標號為遼營Q327-82；一坪化工廠生產的7016號高低溫潤滑脂和7019號高溫潤滑脂等）。每季度打開軸承室，清洗軸承及軸承室，裝配時，軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充。 4、為延長襯套的使用壽命，每兩個月左右請把驅動電機轉向變換一次。 5、每年要對磨機進行一次大修：更換軸承；檢查襯套及各運轉聯(lián)接件，需更新時及時更新；對循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，進行壓力試驗，水壓為，不得有滲水現(xiàn)象。 6、不同要求的物料，所使用的襯套材料和磨破介質材料是不一樣的，為保證整機性能及振磨產品質量，振動磨機襯套和磨破介質較好專料推薦。 7、筒體的進、出料方式可根據(jù)需要靈活改變。 五、注意事項 1、 偏心塊與副偏心塊的連接要定期檢查，以防因長期使用造成損壞，引起事故； 2、 彈性支撐要定期檢查，定期更換，決不可用不合格的彈性支撐； 3、 未裝足介質材料決不可開機；未裝防護罩不可投入運轉； 4、 未通冷卻水，開機時間不得超過20min； 5、 電機與激振器的撓性聯(lián)軸節(jié)連接片，強度不可任意增大； 6、 進、出料口必須暢通，特別是出料口，不能在外部任意連接對出料有影響的管路及裝置；未有特殊保護，不可振磨易燃易爆物料。 六、售后服務 1、易損件以合理價格配套供應，亦可教會用戶自行制作； 2、免費指導安裝調試和培訓操作維修人員； 3、不斷把較新技術及工藝信息提供給客戶，以使您的設備水平保持先進； 4、客戶因使用我廠機器出現(xiàn)問題，我方獲得信息24小時內給予答復，并協(xié)助解決。 
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