回轉鎖風閥正壓和負壓有哪些區別

大家都知道回轉鎖風閥也叫做回轉卸料器，回轉鎖風閥有正壓和負壓之分，回轉鎖風閥是正壓還是負壓在設備表面上是區分不開的，正壓回轉鎖風閥和負壓回轉鎖風閥在設計制作工藝上不同。

正壓回轉鎖風閥是指鎖風閥中設有關風機，具有鎖風作用

負壓回轉鎖風閥是指常用的星型卸料器，只能卸料，不具有鎖風作用

星型卸料器返風只會出現在有壓力的環境中，一般的壓力環境分為負壓和正壓，負壓情況一般為旋風除塵器又叫沙克龍除塵器，在這種工作環境下出現返風問題一般是因為卸料器密封性差、結構不合理、加工精度差等原因。

正壓情況一般為氣力輸送系統，如果這種工作環境下出現返風問題，除去卸料器自身密封性差的原因，還有可能是氣力輸送系統設計問題，比如氣力輸送系統工作壓力過大，料封泵結構缺失、噴射器加速室設計缺陷等問題。這里講一下料封泵和噴射器的原理，料封泵是利用氣流射流作用，使空氣帶動灰粒把灰送到灰庫，料封泵主要有四部分組成分別為噴嘴、圓柱形泵體、噴嘴調節裝置、底部汽化裝置，料封泵工作時的能量來自二部分：一部分是風機的動能，另一部分是料柱的勢能。料柱高、勢能大、壓力大、輸送量相應就大，反之則小；由于噴射水流速特別高，將壓力能轉變為速度能，使吸氣區壓力降低產生真空。數條高速水流將被抽吸的氣體攫走，經過文氏管收縮段與喉徑充分混合壓縮，進行分子擴散能量交換，速度均衡。星型卸料器在經擴張段速度降低壓力增高，壓力力從出口噴入管道中，不凝性氣體析出。這樣一種裝置叫做噴射器，在這種裝置里，不同壓力的兩股流體相互混合，并發生能量交換，以形成一股居中壓力的混合流體。混合流體分為氣(蒸汽)相，液相，或者是氣體(蒸汽)、液體和固體的混合物。進入裝置以前，壓力較高的那種介質叫做工作介質。工作介質流叫做工作流體。工作流體以很高的速度從噴嘴出來，進入噴射器的接受室，并把在噴射器前的壓力較低的介質帶走。

回轉鎖風閥正壓和負壓有哪些區別回轉鎖風閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。星形卸料器可以用在收集物料系統中，作為料倉的卸料器；星形卸料器是目前國內進的卸料裝置，常用在除塵系統中作為除塵系統的重要設備之一，它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業行業的工程項目擇優選用。本卸料閥在正常情況下，當物料由上方進入回轉葉輪內，使回轉葉輪等容積格子被充滿，回轉到卸料口而卸出。但在負壓情況下，物料往往經反吹至上倉，很難經葉輪卸出料口。故采用在殼體一側安裝均壓管，使葉輪格腔的氣壓與上倉的氣壓均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。

我們可以根據客戶的需求規格以及輸送量來設計方案，協助需求著的選型報價。近期，應用于氣力輸送系統中的鎖風卸料器訂單不斷，相比2015年的訂單有了大幅提升。鎖風卸料器相對于普通卸料器對加工精度要求更有效，對密封性要求更嚴格，我公司針對氣力輸送系統中應用應用的卸料器做了大量實驗，總結了大量經驗，具備設計耐壓卸料器的的能力，保證運轉順暢不漏灰漏料，是泊頭市唯一具有設計、制做耐壓型卸料器的廠家。此圖為幾種應用

鎖風星型卸料器一般適用于氣力輸送，鎖風星型卸料器轉子，為了減小轉子與殼體之間的間隙。一般有兩種設計；一種是對轉子是6個格的改成8個格的進行精加工，即增加轉子尺寸的精度，加工要求比較高，所以造價相對于大一些，但使用性能絕對沒問題，鎖風效果嚴謹請放心。另一種就是在轉子普通上加工，為了減小轉子與殼體之間的間隙達到鎖風鎖氣效果，在轉子的末端固定密封條，按需要隨時調整卸料器轉子與殼體之間的間隙即可。

在溫度選擇傳動方式耐溫型星型卸料器所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫、度可達500°C,采用鏈輪連接，減速機和卸料器殼體有一定的距離。

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