在化工和食品行業,要求振動輸送機處理的輸送量都很大 ,通常輸送距離也很長,要求輸送機承擔著產品和包裝之間的物流傳送功能。此外還可以自由配置一些輔助裝置,如遠程控制閘門、擋板或開關等實現多個包裝線之間的物料流配送的目的。將來根據需要,輸送機的外部接口還可以很靈活地與其他其他輸送方式對接。如今輸送機的發展趨勢是工藝簡單、顆粒化,如可能還要求產品無塵化等,這就要求散料輸送過程必須柔和。所以今天的物料輸送必須考慮在絕對衛生、便于清潔和環境友好的條件下運行。圖1所示車間可供參考:2條長約25米、共振槽式輸送機,配備多個遠程控制和中間工藝控制裝置,輸送物料為填料,輸送能力為60 m³/h。

圖1:2條共振槽式輸送機,每條長25米,用于填料輸送車間。
上文闡述的對輸送系統的眾多要求,都能在維博爾公司設計的共振式輸送機上得到好的融合和優化。由于這些振動輸送機在接近共振頻率下運行,所以該系統的顯著特征 — 如單臺設備輸送距離可達30米,運行平穩,僅有極少量振動會傳導到支撐結構,輸送能力控制簡單等眾多設計優點相互補充,成就了共振式輸送機成為物料輸送方式的優質選擇。這些優點大致概括如下:
自同步雙馬達振動裝置作為激振源(圖2)。該振動電機與由構造產生的噪音絕緣,在運行中幾乎無噪音。該電機無耦合器連接、無皮帶驅動,確保該裝置連續運行而幾乎不需要維護。
相關的變頻器實現了輕松設置和改變輸送能力。
工作彈簧系統作為標準配置,通過螺栓連接安裝在輸送槽和逆向振動框架之間(圖3)。該連接和工作彈簧系統自成一體。
該設計方案可讓逆向振動框架安裝在輸送槽上面或者下面。圖4所示的輸送機逆向振動框架安裝在輸送槽的上面。
輸送機本身(一般分為槽式或管式兩種形式)由一些短管組成,用加工法蘭連接,中間還可以配備一些特殊的閘門或擋板,由法蘭連接,如圖5所示。


圖2:自同步馬達振動裝置配備兩個振動電機,該設計能夠保證連續運行,同時還配置無級可調偏心塊和變頻器。
圖3:共振系統的設計為成品組裝單元。

圖4:共振槽式輸送機的組裝線,振動馬達置于頂部。
根據不同的運行條件配備標準化的擋板和閘閥用于排料裝置。圖6a-c描繪了多種擋板形式。圖6a的擋板形式適合于粒子物料,無塵工礦。
圖6b擋板形式適合粉粒體物料,僅有部分細粉存在損失。
圖6c為防塵擋板形式

圖5:法蘭擋板裝置

此處描述的輸送系統的特性已經在眾多的化工和食品行業的大公司中得到成功的應用;特別在需要處理錯綜復雜的輸送任務時,例如,谷物生產線。我們為一國際客戶提供了一套該設備,要求將不同的谷物產品喂料給不同的包裝機,該生產線總長約100米,處理量80 m³/h。輸送距離取決于生產工藝、現場可布控空間、各子系統、設備連接界面和卸料點;整套設備配備了33個氣動控制卸料擋板。該生產線上合計安裝了11條單長為17米的輸送機。圖7和圖8所示為該套設備的局部場景
圖7
圖9:振動輸送機局部場景,總長110米,用于輸送硅酸,輸送能力為60 m³/h。在很多應用案例中,管式共振輸送機(如圖10所示)比矩形橫截面的槽式輸送機更有優勢。

圖10:共振管式輸送局,直徑250mm,長12米。
此處描述的獨特設計特征不僅應用于共振輸送機進行散料輸送和配送;根據共振頻率的原理該優點還可以用來激振所有的流化床干燥機。

圖11:共振流化床干燥機,流化板面積10 m²
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