滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉動,使篩面上的物料翻轉與滾動,使合格物料(篩下產品)經滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產品)經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同,是人們對它的認識和叫法上存在差異。
設計精巧耐用,操作簡便;
換網、清洗方便、快捷;
雜質粗料自動排出,可以自動化作業;
與原料接觸部分均由不銹鋼材料制成,保證原料的精純度;
故障少,保養容易,維修方便;機臺重量輕,底座配有腳輪,移動、擺放輕便;
篩網孔徑除標準配置外,可根據客戶要求訂做。
ZS振動篩
工作原理:
振動篩由電動機的運轉,使振動器產生激振,通過彈簧連接,使參振部分成復旋形振動,此振動軌跡是一種復雜的空間立體曲線,該曲線在水平投影為一圓形,在兩垂直面上的投影均為橢圓形(即上下、左右、傾斜三維運動)。調節振動器上下旋轉重錘塊的相位角,可改變篩面物料的運動軌跡,當上下重錘塊重疊,相們角在0度時,物料從中以向外輻散;當重錘塊的相位角在90度時,物料向中心聚攏。
技術數據:
型 號 | ZS-500 | ZS-600 | ZS-800 | ZS-1000 | ZS-1200 | ZS-1500 | ZS-2000 |
直徑(mm) | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 |
有效篩面(m2) | 0.195 | 0.28 | 0.5 | 0.785 | 1.130 | 1.77 | 3.4 |
層 數 | 1——4層 |
振動頻率(Hz) | 1400 |
篩網目數(孔/時) | 5目---325目(4mm---0.043mm) 較大21mm |
電機功率(KW) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 4.0 |
單層重量(Kg) | 140 | 160 | 190 | 230 | 260 | 320 | 400 |
外型尺寸(單層mm) | 600*700 *950 | 700*800 *950 | 920*1070 *950 | 1120*1260 *950 | 1320*1480 *1100 | 1640*1800 *1200 | 2140*2300 *1300 |
直線振動篩全系列有輕型、重型等多種規格,篩機處理能力大,篩分效率高。
使用情況
可供選煤、選礦、電力、制糖、制鹽等工業部門,對中細粒級物料進行干濕式分級、脫水、脫介和脫泥。
直線篩工作原理
直線篩是一種常用的封閉式輕型振動篩分設備,該系列直線振動篩是利用振動電機激振的原理,使物料在篩面上作跳躍式直線運動,物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口,通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出
直線篩主要特點:
直線篩具有體積小、結構簡單合理、篩分精度高、全封閉無污染、低噪音、低能耗、維修方便、保養簡單、篩網壽命長等優點。可單層或多層使用,較多可達到五層,篩框一般為木制結構,若篩孔較大,產量較高時篩框可制成鋼質結構,若篩分腐蝕性物料,與物料接觸部分采用不銹鋼制作。電機安裝方式可分為下振式和側振式,減振器安裝方式可分為座式和吊掛式。
直線篩又名直線振動篩、SZF直線振動篩、直線震動篩、長方形直線篩、長方形振動篩、多層直線振動篩,是利用振動電機為激振源,通過振動電機的振動力使物料在篩面上被拋起,跳躍式向前作直線運動,以合理匹配篩網達到篩分的目的,適用于0.074-5mm的任何物料進行篩分或過濾。較大給料粒度不大于10mm.磨料和磨具原料、化工、塑料、醫藥、冶金、建材、糧食、化肥等行業中的干式粉狀或顆粒狀物的篩分過濾。
DZSF系列直線振動篩具有體積小、結構簡單合理、篩分精度高、全封閉無污染、低噪音、低能耗、維修方便、保養簡單、篩網壽命長等優點。可單層或多層使用,較多可達到五層,篩框一般為木制結構,若篩孔較大,產量較高時篩框可制成鋼質結構,若篩分腐蝕性物料,與物料接觸部分采用不銹鋼制作。電機安裝方式可分為下振式和側振式,減振器安裝方式可分為座式和吊掛式。另我公司還可以根據用戶需要進行特殊設計制造。