BR1000喂料機 閉式圓盤給料機 散料圓盤喂料機廠家

圓盤給料機為容積式計量的給料設備。它能均勻、連續地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。圓盤給料機適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性好的粉狀物料。適合圓盤給料機喂送的物料有：煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。可廣泛應用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機械化的鑄造車間等作連續均勻、定量的給料和配料之用。本機構造簡單，調整方便，性能優越。本機適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。功能：能夠把部分中料和細料持續，均勻的給正在工作中的球磨機。優點：能結合震動下料的工作，設備簡單維修率低。缺點：給料能力比較小，安裝要求比較高。

PK(DK),PF(DB)系列吊式圓盤給料機是由電動機直接驅動減速機構減速后，由減速輸出軸直接輸出動力，并直接驅動著圓盤作每分鐘5-55m的邊緣線速度的低速(0.7～10 r/min)轉動，通過卸料刮板把料筒和圓盤間隙中溢出≤50mm顆粒或粉狀物料劃落在給料機下面不同的輸送設備上，完成設計流程所需要的給配料作業。

性能特點：

1、結構簡單，運行可靠，調節安裝方便。

2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養方便。

4、大給料量可達1200噸/小時（煤），是目前國內大的往復式給料機。

5、采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。

6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較有效地控制留縫大小，大大減少了漏料。

7、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往復時的扭擺現象。

在使用圓盤給料機之前，一定要檢車設備的性，排斥一切可能存在故障。開啟該設備后，不要立刻投入原料，而應該讓設備空轉一段時間，確保沒有任何問題。如果設備出現異常狀況，應該時間停止給料，然后切斷電源。請專業的維修人員盡快前來檢修處理故障，不允許非專業人員進行相關操作。

圓盤給料機是一種工礦、冶金、能源等行業重要的原料混合及送料設備，但都普遍存在一些問題制約了設備的連續運行，增加了設備故障率，其中一個重要原因就是在設備運行一段時間以后，葉片與底架之間積料逐漸增多而使得設備運行時阻力增大，而且料套和防塵罩之間也存在這些問題，導致了電機、減速機的負載加大，甚至燒毀電機。所以采取一定的措施降低故障率是保障圓盤給料機正常工作的重要工作。

經過分析發現，圓盤給料機在工作過程中，刮板清掃效果是會隨著設備運行時間而逐漸降低，一個是料套上刮板和襯板之間的間隙增大，另外一個是刮板逐漸的磨損這是所有圓盤給料機都普遍存在的一個問題。因此定期對設備進行檢修，減小料套上刮板和襯板之間的間隙，增加輔助刮板，提高刮板的清掃效果，減少盤面上的積料，降低堵料情況出現是一個重要的方法。

第二，減小盤面外圓與底架之間的間隙，使得物料不易漏進底架，就減少了底架上物料的堆積情況，減小了設備運行的阻力。改進盤面下刮板和底架下側的結構，在底架外側設置一個凹槽，使其不易進入底架內側，方便盤面下刮板將漏入底架的物料清理掉。在底架凹槽下側還設有點檢口，方便維護人員定期對底架上的積料進行清理放置堵料情況出現，有效降低圓盤給料機的故障率。

第三，嚴格控制料套與盤面、刮板與盤面之間的間隙，減少盤面上的積料。同時在料套上設置點檢口，標語清理料套及更換料套及盤面襯板。

第四，設置清料裝置。以冶金行業為例，在冶金行業的排料過程中，圓盤給料機在不同的時間需要相應的配送幾種不同的物料，一些配料精度要求高的場合，一次配料完后，對圓盤給料機中物料的滯留量有嚴格的要求，不允許幾種物料混合在一起。而原有的定量圓盤給料機在配料過程中，在圓盤盤面中心始終滯留有一部分物料無法排空，從而影響下一次配料過程中配料的精度。因為物料的含水量、粘性、粒度及成份不同，配套設置清料裝置可以保證了落在給料機盤面上的物料的排空，減少物料對盤面的壓力，減少物料與盤面之間的摩擦力，降低能耗。

圓盤給料機的故障處理辦法是根據故障存在的表現形式來進行維護，同時也是對設備在不同行業使用時，容易出現的故障進行綜合，既可以及時解決發現的問題，同時又能增加對設備的了解，掌握設備的性能，為以后工作中及時處理故障，降低維護成本提供了一種較好的實踐方式。

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