在長江南岸，美麗的山水園林城市湖北省鄂州市東郊坐落著一個朝氣蓬勃的企業——武鋼礦業公司鄂州球團廠（以下簡稱鄂州球團廠）。鄂州球團廠一期工程于2004年11月18日奠基開工，2005年12月31日正式建成投產。

        鄂州球團廠一期工程擁有世界上單體規模最大的500萬t球團生產線，固定資產總投資達11.7億元，含12 km鐵路專用線和1 000萬t專用水碼頭及料場。能夠根據下游客戶需要，生產出不同品位、不同成分和抗壓強度的酸性球團礦產品，質量優于進口巴西球團礦，是取代進口球團礦，用于高爐煉鐵的優質原料。

         該廠采用國際先進的鏈篦機—回轉窯—環冷機生產工藝，由美卓礦機和中國長沙冶金設計院聯合設計，并以外方為技術總負責，重要工藝設備全部引進國外先進設備，自動化控制水平高，系統穩定可靠，各項技術經濟指標均達到國際先進水平。

        在采訪中，記者了解了該廠球團生產線的簡要工藝流程。原料在配混系統經烘干、輥磨、配料、混合后，進入造球系統；造球系統將原料制成Φ9?16 mm的生球，進入鏈回環系統；經過干燥、預熱、焙燒和冷卻后，形成最終產品球團礦；經成品膠帶輸送到礦倉，由鐵路、公路或水路運輸外銷。

        在整個生產工藝中，作為關鍵環節，造球系統、鏈回環系統及主體設備的自動化控制系統均由美卓礦機公司負責設計，關鍵部件和控制系統設備直接由美卓公司提供。該廠對美卓設備的良好性能以及工程師的周到服務給予贊賞。該廠接受采訪人員表示，“我們第一次在國內運行這樣大型的項目，必須選擇技術領先、服務完善的合作對象。盡管在運行過程中存在一些需要磨合的地方，但總體而言，美卓提供的整個系統工藝都堪稱完美，操作界面無可挑剔，而且操作簡單便捷，生產過程中需要的各種參數都能夠在界面上體現。無論是中控界面、自動化報警系統還是自動保護，考慮都很細致。美卓服務人員的維護工作也做得很周全，這讓我們在合作過程中大大受益。此外，鄂州球團廠的工藝設計以熱量可循環利用為基本原則，熱能能夠得到充分利用，節省了大量能源。”

         據介紹，經過鄂州球團廠廣大工程技術人員幾年的不懈努力，球團生產線的可靠性得到不斷加強，設備作業率穩步提高。目前月均作業率維持在96%以上，每隔4個月左右全線停產一次，開始3?5天的系統維修，主線設備系統性大修每2年一次。當然，球團廠的技術進步也得到了工程設計方——美卓公司的大力支持和幫助。在建廠初期，工程技術人員就被選派到美卓公司本部接受培訓。在檢修整改和備件售后服務方面，美卓公司的售后服務人員都積極主動配合，給予及時的技術支持，為生產線設備的性能優化，做出了獨特貢獻。鄂州球團廠的建成達產，得到了業內人士的高度認可，尤其是美卓提供的核心系統更是吸引了眾多冶金行業同行到廠參觀和考察，以期借鑒其成功經驗。美卓礦機在鄂州球團廠蓬勃發展的歷史進程中發揮了至關重要的作用，而鄂州球團廠的自我提升也為球團行業內高效節能的生產開創了先河。在采訪的最后，記者得知，鄂州球團廠將與美卓礦機公司作進一步的深化合作，商討雙方共同發展的協作機制，相信他們的合作會碰撞出更多的火花！