中鋼集團山東礦業選礦車間“創高產、增效益”，選礦車間進一步發揮全員創效優勢，從工藝、技術等方面開動腦筋，力促節支降耗。

　　選礦車間積極向員工征求合理化建議，完善工藝，降耗提產。他們通過將運輸礦石的皮帶尾部防塵護罩增高80厘米，避免了鐵器、雜物劃破皮帶，直接節省成本10萬多元；將給料機的傾角由14度調整到18度，一方面使給料機的振動頻率由50赫茲降到35赫茲，避免了設備在高頻率下振動，有效延長了給料機使用壽命，節省了電耗，另一方面使鄂式破碎機處理量由原來的每小時350噸左右，提高到了每小時450噸左右，提高了臺時破碎量。

　　選礦車間充分發揮技術人員的積極性，創新技術，提質增效。他們通過對磨礦流程進行考察和取樣分析，發現了錐形旋流器造成球磨機循環負荷大、沉砂夾細量大、泵能耗高等。為此，選礦車間對現有旋流器結構進行改造，引用了兩臺新型平底柱式旋流器，使旋流器分級效率由45.69%提高至55.95%，循環負荷由416.29%降低至237.98%，也提高了球磨機每小時8噸的處理能力，每年增效398萬元。

　　選礦車間號召員工修舊利廢、節支降耗。他們不僅對皮帶滾筒涂抹耐磨圖層，恢復廢舊皮帶滾筒的利用價值，而且在更換3臺圓錐破碎機襯板時，沿著圓錐外切割環下方切割，使切割環重復利用。多項修舊改造措施為公司節約資金10多萬元。

　　工藝完善、技術創新等措施的實施，提高了選礦車間的綜合生產能力，降低了各項工藝和設備能耗，使公司鐵精礦成本較預算節約28.58元/噸，全年為公司節約成本1400多萬元。

　　采訪臨近結束時，司不知主任接到了來自生產一線的電話。他來不及和筆者話別，又戴上安全帽，步履匆匆地走向了車間。望著他消瘦的背影，筆者在心底默默祝福，希望在2014年的日子里，他帶領下的選礦車間繼續發揚攻堅克難、勇挑重擔的精神，百尺竿頭更進一步，為公司及集團的快速發展做出更大貢獻。