5月7日下午，在河北鋼鐵集團石鋼煉鐵2號高爐北側，高爐上料系統的振動篩在此起彼伏地振動著，燒結礦、焦炭、球團經過振動篩分后，篩下粉末進入返礦皮帶，振動篩上符合規格的原燃料進入主皮帶后，被送進高爐煉鐵。正在檢查設備的卷揚班長孫辛韋告訴筆者，上料系統每天篩分的高爐原燃料近萬噸，因此上料系統設備磨損非常快，在公司降本增效的大形勢下，他們每天都在認真檢查維護設備，希望通過自己的認真工作為降低鐵前成本做出貢獻。孫辛韋指著焦炭振篩電機與激振器的軟連接告訴筆者，“這是用廢舊皮帶自創自制的軟連接，代替了原來60元一個的軟連接備件，每年可以節省費用1萬元。”
        原來，振動篩電機與激振器靠軟連接帶動振動篩篩分原料，每天頻繁的振動造成軟連接使用壽命很短，經常用不到一個月就壞了，一個軟連接由幾片相同的長方形橡膠材料組成，剛開始他們把損壞的多個軟連接膠片中還有利用價值的重新組合后重復使用，也能降低部分成本。前一陣子，孫辛韋在清理廢舊軟連接時突發“靈感”，為什么不用廢舊皮帶切割后代替軟連接備件呢？說干就干，孫辛韋會同維修人員一起研究、試驗，將廢舊皮帶經過打磨、打眼，并根據軟連接實際情況進行改進，最終自制成槽下振動篩與激振器間的軟連接，使用效果很好，代替了原來60元一個的軟連接備件。2號高爐上料系統共有振動篩14個，按每月一個振篩更換一次軟連接算，一年就是1萬多元。上料系統廢舊皮帶資源豐富，孫辛韋利用平時工作間隙發動職工準備軟連接備件。卷揚班的職工都說，雖然省不了大錢，但為公司降本增效做點小貢獻也很有意義！