陽城電廠發電一部兩臺給煤機同時斷煤處理：

　　一、 事情經過

　　2016年03月05日08:00，#1機組以0.6MW/min升負荷至328MW，A/C磨混煤，B/D磨貧煤，四臺磨均投自動，機組協調運行方式。

　　08:30，負荷升至300MW時，D1給煤機斷煤信號發出，派巡檢就地檢查，視窗觀察給煤機內返粉嚴重，就地活動上閘板，敲打D1給煤機落煤管；

　　08:38，D2給煤機發斷煤信號，磨煤機料位不斷下降，筒體壓力逐漸降低。立即聯系另一名巡檢就地活動D2給煤機上閘板，敲打落煤管、原煤倉等部位。聯系輸煤專業給1D磨原煤倉緊急上煤并通知鍋爐班，匯報值長，申請降負荷至270MW。

　　08:45 D1給煤機開始陸續下煤。

　　08:55 D1給煤機處理正常，D磨料位逐步恢復正常。

　　14:12 D2給煤機處理正常。

　　二、原因分析

　　1. 給煤機上閘板未全開，落煤管斷煤；

　　2. 1D磨原煤倉走空斷煤（當時料位顯示454t，有可能料位顯示不準確）；

　　3. 1D磨所上原煤濕度較大，原煤倉或者給煤機上部落煤管棚煤；

　　4. 1D磨原煤倉漏斗、給煤機上閘板、落煤管等處有較大煤塊或異物堵塞，無法正常落煤。

　　三、處理過程

　　1. 巡檢就地檢查D1機煤運行正常，視窗觀察給煤機內返粉嚴重，敲打落煤管是空心確認是斷煤。將兩臺給煤機解除自動，手動調整D2給煤機出力，維持磨煤機正常料位。

　　2. 當兩臺給煤機同時斷煤后，立即聯系兩名以上巡檢就地檢查給煤機運行情況，敲打落煤管及原煤倉等處，活動上閘板，保持給煤機運行。同時聯系鍋爐班緊急處理,設法疏通棚煤。

　　3. 聯系輸煤專業給1D磨煤機原煤倉緊急上煤。

　　4. 恢復爐前燃油系統至正常運行方式，隨時準備投入油槍穩燃。

　　5. 由于當時負荷較高，匯報值長，申請降負荷至 270MW。

　　6. 將1D磨煤機解為手動，點動降低1D磨出力至21000kg/h，同時觀察其他三臺磨自動增加出力，鍋爐燃燒穩定，關閉D1、D6火嘴，減少出粉量。

　　7. 將磨煤機出口溫度設定值適當降低。

　　8. 檢查1D磨煤機密封風擋板調節正常。

　　四、經驗總結

　　1．機組正常運行中經常遇到單臺給煤機斷煤或者跳閘的情況，此時只需手動調整磨料位不要大幅擺動，待處理好之后投入自動運行即可。當兩臺給煤機同時斷煤或者跳閘后，會給磨煤機的正常運行帶來威脅，甚至會影響機組的安全運行，所以要提前做好事故預想。

　　2．將爐前燃油系統恢復正常運行方式，隨時準備投油助燃。

　　3．降低單臺磨出力時一定要注意觀察其他磨煤機是否及時增加出力，注意爐膛負壓和主汽壓力，不能點關太快，防止燃燒不穩和主汽壓力下降。

　　4．若兩臺給煤機同時斷煤，應保持給煤機連續運行，避免給煤機同時停運造成磨煤機保護動作。給煤機空轉轉速不宜太低（20%左右）以免突然下煤后將給煤機壓死。

　　5．磨煤機斷煤后，筒體壓力變化較大，出口溫度也會升高，應注意密封風擋板動作情況并控制出口溫度。

　　6．磨煤機斷煤后應立即降低磨煤機負荷并限制運行時間，建議不超過30分鐘。同時根據實際情況決定是否降低機組負荷。斷煤期間要嚴密監視燃燒情況和主汽壓力，控制二次風量，防止風量太大降低爐膛溫度。

　　7．經過分析，認為此次斷煤與D1原煤倉上部棚煤有關。因此遇到此類事故時應先聯系輸煤上煤，不可在分析煤位真假及斷煤原因上浪費時間。

　　8．安排專人負責脫硝、氣溫、二次風量等參數的調節。

　　9．維護人員在檢查落煤管及原煤倉內部棚煤情況或給煤機堵煤時，未做好相應安全措施之前，禁止身體的任何部位進入設備內部，防止發生人身安全事故。

　　10．此次事故處理，班組成員及時溝通協調增加就地巡檢人員，在維護人員趕來之前自行處理好一臺給煤機，為事故處理提供了充足的時間，保證了機組的安全運行。

　　陽城電廠由陽城國際發電有限責任公司（以下簡稱陽電一期）和大唐陽城發電有限責任公司（以下簡稱陽電二期）兩個獨立法人實體組成。兩個公司獨立經營、獨立算。