近日，經(jīng)省政府同意，由省能源局組織起草的《貴州省煤礦智能機械化建設與驗收暫行辦法》（以下簡稱《辦法》）正式印發(fā)實施，這是全國首個省級頒布的煤礦智能機械化建設與驗收指導性文件，標志著貴州省煤礦智能機械化建設與驗收向規(guī)范化、標準化邁進。

頒布背景

今年5月初，《省人民政府關(guān)于煤炭工業(yè)淘汰落后產(chǎn)能加快轉(zhuǎn)型升級的實施意見》（黔府發(fā)[2017]9號以下簡稱9號文）及3個配套實施方案，將煤礦智能機械化改造列為四大攻堅任務的重中之重，提出到2020年采煤機械化率達到96%、輔助系統(tǒng)智能化100%的目標。5月23日，孫志剛省長在全省能源工業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展大會上要求：要把煤炭工業(yè)作為能源工業(yè)的基礎(chǔ)打牢夯實,堅決限期淘汰落后產(chǎn)能,加快培育釋放先進產(chǎn)能,大力推進智能機械化開采,大力推進煤炭綠色開采高效利用,大力提升煤炭安全生產(chǎn)水平,強化組織領(lǐng)導和政策保障,全力推動煤炭工業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展,加快建成全國重要能源基地。

為深化貴州省能源領(lǐng)域供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，深入貫徹落實省委省政府能源工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展安排部署，全面推進我省煤礦智能機械化升級改造工作，全省能源工業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展大會之后，省能源局迅速成立了專項工作組組織開展《辦法》起草工作。

編制過程

在編制《辦法》過程中，專項工作組一是多次組織省直有關(guān)部門、主要產(chǎn)煤市（州）煤炭行業(yè)管理部門和重點煤炭企業(yè)進行座談，收集各方意見建議。并書面征求了省煤炭工業(yè)淘汰落后產(chǎn)能加快轉(zhuǎn)型升級領(lǐng)導小組各成員單位，各市（州）、省直管縣政府，全省煤炭主體企業(yè)的修改意見，對《辦法》進行進一步修改完善，確保《辦法》切實可行。二是實地考察了中國礦大、山東濱湖煤礦、廣西東懷煤礦、四川綠水洞煤礦、青龍煤礦、火燒鋪煤礦等省內(nèi)外科研院所及優(yōu)強煤礦企業(yè)，了解技術(shù)發(fā)展應用實際和我省煤礦技術(shù)需求。三是在今年7月6日舉辦的貴州省煤礦智能機械化專題研討會上，邀請中國科學院院士何滿潮、中國煤炭建設協(xié)會理事長孫守仁等全國知名專家對《辦法》進行專業(yè)技術(shù)論證，得到專家組一致認可。經(jīng)過三個月的不懈努力，《辦法》送審稿于8月底呈報省政府審定。

內(nèi)容及亮點

《辦法》共分為十一個條款和三個附錄，主要內(nèi)容包括：辦法適用范圍、煤礦智能機械化建設原則、綜合機械化改造建設內(nèi)容、智能化升級建設內(nèi)容、智能機械化建設項目驗收程序、智能機械化改造建設項目專項資金的使用條件、綜合機械化改造項目驗收評分辦法、智能化升級項目驗收評分辦法。國內(nèi)煤礦智能機械化專家組在技術(shù)論證中一致認為：《辦法》緊緊圍繞煤炭工業(yè)“淘汰落后產(chǎn)能、加快轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)脫胎換骨”的總體要求，提出了貴州省煤礦智能機械化升級改造的建設內(nèi)容與驗收程序，內(nèi)容全面，編制規(guī)范。建設內(nèi)容符合貴州實際，采用技術(shù)先進可行；驗收程序合規(guī)，項目設置準確，分值合理，具有宏觀性、全面性和可操作性，對未來貴州省煤礦智能機械化改造建設與驗收工作具有重要的指導意義。

《辦法》作為全國首個省級煤礦智能機械化建設指導性文件，嚴格遵循因地制宜、實事求是、有序推進、積極穩(wěn)妥的指導原則，在強調(diào)前瞻管理，力爭達到國內(nèi)先進水平的同時，立足貴州實際，將新技術(shù)、新裝備與技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠有機結(jié)合，緊貼全省煤炭工業(yè)轉(zhuǎn)型升級實際需求，是實現(xiàn)全省煤礦基本實現(xiàn)機械化開采、全面實現(xiàn)智能化控制目標的重要技術(shù)保障文件。

 

各級煤炭行業(yè)管理部門，各煤礦企業(yè)：

為深入推進貴州省煤炭供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，堅決淘汰落后產(chǎn)能，加快煤炭工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，促進煤礦智能機械化改造，省能源局組織編制了《貴州省煤礦智能機械化建設與驗收暫行辦法》。經(jīng)省人民政府同意，現(xiàn)予以印發(fā)，請遵照執(zhí)行。

2017年9月14日

附件

貴州省煤礦智能機械化建設與驗收暫行辦法

第一條 為貫徹落實《省人民政府關(guān)于煤炭工業(yè)淘汰落后產(chǎn)能加快轉(zhuǎn)型升級的意見》（黔府發(fā)〔2017〕9號）文件精神，深入推進貴州省煤炭供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，堅決淘汰落后產(chǎn)能，加快煤炭工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，促進煤礦智能機械化改造，特制定本辦法。

第二條 本辦法適用于兼并重組主體企業(yè)保留煤礦智能機械化改造項目。

智能機械化改造，指煤礦通過綜合機械化改造、智能化升級，全面提升管理水平，改善工人勞動環(huán)境，實現(xiàn)減員增效。

綜合機械化改造，指采掘工作面通過采用綜采、綜掘工藝裝備，以提高工作效率、減少井下采掘工作面作業(yè)人員、降低工人勞動強度、提升煤礦安全生產(chǎn)保障能力。

智能化升級，指以安全、高效、環(huán)保、健康為目標，運用先進的測控、信息和通信技術(shù)，建設包括煤礦監(jiān)控及自動化平臺、煤礦信息管理平臺在內(nèi)的煤礦綜合信息化管控平臺，對煤礦安全生產(chǎn)和經(jīng)營管理信息進行采集、分析和處理，實現(xiàn)智能感知、信息融合、數(shù)據(jù)挖掘和決策支持。

第三條 煤礦智能機械化改造，需堅持技術(shù)可行、安全可靠、經(jīng)濟合理、有序推進、因地制宜、實事求是、積極穩(wěn)妥的原則。認真貫徹落實國家能源戰(zhàn)略和煤炭產(chǎn)業(yè)政策，深化煤炭供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，堅定不移淘汰落后產(chǎn)能，加快培育釋放先進產(chǎn)能，實現(xiàn)安全高效智能機械化開采，全力推進貴州省煤礦機械化改造、智能化升級，加快建成國家級重要能源基地。

第四條 綜采工作面采煤設備需根據(jù)煤礦地質(zhì)條件、煤層賦存條件、開采技術(shù)條件、采煤方法和工作面生產(chǎn)能力等綜合確定，應滿足設備生產(chǎn)能力和性能配套要求以及液壓支架、采煤機、輸送機等幾何關(guān)系與空間位置配套要求。

（一）采煤機。功率根據(jù)計算并結(jié)合經(jīng)驗類比確定，生產(chǎn)能力應為采煤工作面設計生產(chǎn)能力的1.3~1.5倍；采高應與工作面煤層的厚度變化相適應，與液壓支架的高度匹配；應有足夠的強度和可靠性；電氣設備應具有防爆性能，保護功能完善；工作面傾角大于15°時，應有可靠的防滑裝置；應安裝內(nèi)外噴霧裝置，噴霧流量應與機型相匹配；可采用多電機橫向布置、銷軌式電牽引、變頻調(diào)速；應具備遙控、運行工況監(jiān)測、故障診斷、上傳信號等功能。

（二）液壓支架。根據(jù)煤層賦存條件、礦壓、通風、采煤工藝和三機配套等因素裝備；合理選擇中間支架、過渡支架和端頭支架，支架裝備數(shù)量及規(guī)格應與采煤工作面的需要相適應，同一功能支架宜選用同一型號的液壓支架；支護高度應與采煤機采高相匹配，移架速度和控制方式應與采煤機工作牽引速度和生產(chǎn)能力相適應，對于移架速度大于4架/min的工作面應配置電液控制系統(tǒng)；液壓支架的結(jié)構(gòu)形式與支護特性應與煤層賦存條件和頂?shù)装逄匦韵噙m應；支護斷面應與采煤工作面的通風要求相適應；支護強度應與工作面礦壓相適應，支架的初撐力和工作阻力應滿足頂板和巖層移動產(chǎn)生的壓力；工作面傾角大于15°時，液壓支架應采取防倒、防滑措施；宜具備遙控功能；應具備運行工況監(jiān)測和上傳信號功能；應與采煤機、刮板輸送機、乳化液泵站等設備相匹配；當采高超過3m或煤壁片幫嚴重時，應設護幫板。

（三）刮板輸送機。運輸能力不小于采煤機生產(chǎn)能力的1.2倍，且刮板輸送機鋪設長度應與采煤工作面長度相適應；刮板輸送機結(jié)構(gòu)和卸載方式應與煤層賦存條件相匹配，同時應與液壓支架、采煤機等設備相匹配；宜具備遙控、三機協(xié)同、運行工況監(jiān)測和上傳信號等功能；應安設能發(fā)出停止、啟動信號和通信的裝置。

（四）轉(zhuǎn)載機。輸送能力不低于刮板輸送機輸送能力，并具有運行狀態(tài)監(jiān)測監(jiān)控和信號上傳等功能。

（五）破碎機。煤質(zhì)中硬以上厚煤層宜配套破碎機，選用大通過量、寬入料口破碎機，破碎能力不低于轉(zhuǎn)載機生產(chǎn)能力，具有出料粒度調(diào)整、運行狀態(tài)監(jiān)測控制和上傳信號等功能。

（六）乳化液泵站。裝備乳化液泵、乳化液箱和控制系統(tǒng)；泵站工作壓力應滿足支架初撐力的要求，且不應小于31.5MPa；泵送流量應與采煤工作面液壓支架的移架速度和每次移架所需要的乳化液體積相適應；乳化液泵宜選用臥式電動往復泵；乳化液箱的容量應與乳化液泵運行流量相適應，乳化液配比輸送裝置宜具備全自動配比和全自動供液功能；配備快速移架系統(tǒng)的綜采工作面供液系統(tǒng)應配備反沖洗裝置；乳化液泵站應實現(xiàn)自動控制，宜具備遙控，并應具備運行工況監(jiān)測和上傳信號功能。

第五條 綜掘工作面掘進設備根據(jù)開采技術(shù)條件、煤巖特性確定。掘進工作面設備應滿足設備生產(chǎn)能力和性能配套要求。

（一）掘進機。主要技術(shù)特征和參數(shù)滿足掘進巷道的圍巖條件及巷道斷面、掘進工藝的要求；應配備內(nèi)外噴霧裝置。

（二）支護設備。應與掘進工作面巷道參數(shù)、支護形式相適應；綜掘工作面錨桿機宜配置自行式錨桿鉆機，也可選用掘錨一體機。

第六條 煤礦智能化信息基礎(chǔ)設施升級改造，需加強包括煤礦監(jiān)控及自動化平臺、煤礦信息管理平臺、傳輸網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)中心與調(diào)度監(jiān)控中心等相關(guān)軟硬系統(tǒng)的建設。

（一）煤礦監(jiān)控及自動化平臺。實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的集中監(jiān)控，滿足煤礦信息管理層對其數(shù)據(jù)采集、計劃及管理的需要。

（二）煤礦信息管理平臺。處理生產(chǎn)操作和生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)，形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)集成平臺，建設煤礦智能化管理系統(tǒng)，進行動態(tài)調(diào)度與計劃，并實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的綜合指揮和決策支持。

（三）傳輸網(wǎng)絡。煤礦監(jiān)控及自動化網(wǎng)絡、煤礦信息管理網(wǎng)絡按一體化原則進行統(tǒng)籌建設。煤礦監(jiān)控及自動化網(wǎng)絡主干網(wǎng)絡采用工業(yè)以太網(wǎng)或兼容以太網(wǎng)協(xié)議的有線網(wǎng)絡，并采用工業(yè)級設備，支持多種網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu)和冗余方式，網(wǎng)絡故障重構(gòu)時間不大于50ms，主干傳輸網(wǎng)絡傳輸速率不應低于1000Mbps，主干傳輸網(wǎng)絡中接入煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的，嚴禁安全監(jiān)控系統(tǒng)與圖像監(jiān)視系統(tǒng)公用同一芯光纖，主干傳輸網(wǎng)絡中各獨立子系統(tǒng)應單獨劃分VLAN進行通信；支線網(wǎng)絡可采用工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線或無線網(wǎng)絡等方式。煤礦信息管理網(wǎng)絡宜采用以太網(wǎng)技術(shù)的網(wǎng)絡，煤礦信息管理網(wǎng)主干網(wǎng)絡傳輸速率不應低于1000Mbps，出口帶寬不宜低于100Mbps。

（四）平臺硬件。服務器宜包括數(shù)據(jù)庫服務器、采集服務器、應用服務器、WEB發(fā)布服務器、外網(wǎng)服務器、備份服務器、防病毒服務器等，數(shù)據(jù)庫服務器、采集服務器和重要的應用服務器應采用冗余配置。煤礦監(jiān)控及自動化系統(tǒng)工作站應采用工業(yè)控制計算機，可采用冗余配置；網(wǎng)絡傳輸核心層設備應采用具有擴展能力的三層工業(yè)以太網(wǎng)交換機或光線路終端設備，核心層設備應采用冗余配置；接入設備宜采用模塊化的工業(yè)以太網(wǎng)交換機或光網(wǎng)絡單元設備，應具有RS-485/232等接口，宜具有CAN、PROFIBUS接口；設備應支持EtherNet/IP或Profinet或ModbusTCP等協(xié)議；支持VLAN，支持SNMP網(wǎng)絡管理協(xié)議，支持遠程維護與管理。煤礦信息管理網(wǎng)絡傳輸核心層設備宜采用具有擴展能力的三層以太網(wǎng)交換機或光線路終端設備，數(shù)量不少于2臺，應進行雙機熱備或負載均衡等配置；接入層設備應采用10/100/1000Mbps自適應的以太網(wǎng)交換機或光網(wǎng)絡單元；支持VLAN，支持SNMP網(wǎng)絡管理協(xié)議，支持遠程維護與管理。設備之間接口應采用基于標準TCP/IP協(xié)議的以太網(wǎng)接口聯(lián)網(wǎng)；交換機、服務器和存儲設備之間接口宜采用1000Mbps及以上接口互聯(lián)；煤礦信息管理平臺核心交換機與路由設備之間接口宜根據(jù)接入外部網(wǎng)絡情況選擇接口；煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)可采用以太網(wǎng)口、串行接口或通過轉(zhuǎn)換接口與煤礦監(jiān)控及自動化網(wǎng)絡接入層設備相連。煤礦視頻監(jiān)控圖像信息存儲系統(tǒng)容量不應少于30天的累計信息量，其他信息存儲系統(tǒng)容量不應少于1年的累計信息量；存儲設備支持雙控制器，支持熱插拔，采用RAID，宜支持RAID0、1、5、10等，支持通用存儲管理軟件，可通過軟件進行配置、定義、修改等功能。

（五）平臺軟件。由煤礦監(jiān)控及自動化平臺軟件、煤礦信息管理平臺軟件及基礎(chǔ)軟件組成。煤礦監(jiān)控及自動化平臺軟件應包括煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)各類監(jiān)控軟件，監(jiān)控軟件應選用通用監(jiān)控組態(tài)軟件。煤礦信息管理平臺軟件應包括一站式門戶管理、煤礦安全管理系統(tǒng)、煤礦生產(chǎn)管理系統(tǒng)、煤礦經(jīng)營管理系統(tǒng)、決策支持等軟件。基礎(chǔ)軟件宜包括數(shù)據(jù)采集軟件、數(shù)據(jù)庫軟件、地理信息軟件、操作系統(tǒng)軟件、虛擬化軟件、網(wǎng)絡管理軟件、防病毒軟件等。

（六）數(shù)據(jù)中心。實現(xiàn)數(shù)據(jù)融合、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)分類，實現(xiàn)煤礦監(jiān)控及自動化平臺與煤礦信息管理平臺的信息交互、共享與物理隔離。煤礦監(jiān)控及自動化平臺與煤礦信息管理平臺分別設置服務器、交換機、存儲系統(tǒng)、工作站等設備，并分別進行管理。采用虛擬化、集群、負載均衡等技術(shù)以提高設備資源的利用率與可用性。應建立備份系統(tǒng)，宜具備容災功能。宜按云計算數(shù)據(jù)中心架構(gòu)設置，所有設備應滿足在云環(huán)境下運行的要求。

（七）調(diào)度監(jiān)控中心。具有對煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度指揮、遠程監(jiān)控的功能，實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)、調(diào)度管理等信息的顯示、報警、記錄，實現(xiàn)對煤礦重要場所的視頻監(jiān)控。

第七條 煤礦智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，指煤礦生產(chǎn)各子系統(tǒng)應具備對生產(chǎn)和工藝參數(shù)、設備狀態(tài)、運行時間等信息的采集、分析、存儲功能，并應設置相關(guān)檢測設備和軟件以滿足能耗及產(chǎn)能分析、故障診斷和環(huán)保等方面要求。各生產(chǎn)子系統(tǒng)的監(jiān)控設備、通信網(wǎng)絡接口、通訊協(xié)議宜統(tǒng)一，采用公開或開放的數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議。各生產(chǎn)系統(tǒng)設置音頻、視頻監(jiān)控和通訊系統(tǒng)；實現(xiàn)無人值守的系統(tǒng)應設圖像監(jiān)視，并安排專人巡檢。相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)子系統(tǒng)應能實現(xiàn)聯(lián)動控制、調(diào)節(jié)與預警。

（一）依據(jù)煤礦生產(chǎn)及相關(guān)配套設施的需求，將煤礦劃分為工作面系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。工作面系統(tǒng)包括采煤工作面子系統(tǒng)、掘進工作面子系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)指除工作面以外的其余子系統(tǒng)。

（二）采煤工作面子系統(tǒng)。根據(jù)采煤工藝及裝備等條件確定工作面智能化的范圍和水平，推廣應用少人值守工作面。采煤機應具備運行工況及位置參數(shù)監(jiān)測功能、機載無線遙控、滾筒切割路徑記憶功能、遠程控制和故障診斷等功能，應能向第三方提供控制接口。液壓支架應配備電液控制系統(tǒng)，應能跟隨采煤機位置自動完成伸收護幫、移架、推溜、噴霧除塵等各種動作，應具備遠程控制功能，宜與乳化液供液系統(tǒng)協(xié)同控制。刮板輸送機具有運行狀態(tài)監(jiān)測、機尾鏈條自動張緊、故障診斷及與工作面控制系統(tǒng)的通信和自動控制功能，宜具有煤流負荷檢測及其協(xié)同控制功能。乳化液泵應具有流量調(diào)節(jié)功能，應實現(xiàn)高壓自動反沖洗、自動配比補液，高低液位自動控制，應實現(xiàn)對乳化液的濃度監(jiān)測。滿足條件的煤礦工作面設備應實現(xiàn)集中、就地和遠程控制，實現(xiàn)采煤機、液壓支架、刮板機協(xié)同控制，主要生產(chǎn)流程實現(xiàn)一鍵啟停。

（三）掘進工作面子系統(tǒng)。綜掘工作面掘進機應具有遙控、定位切割等功能；掘進設備應具備故障自診斷功能；掘進工作面宜設置監(jiān)測系統(tǒng)，對掘進機、掘錨機、連采機、錨桿機、梭車、運輸?shù)仍O備狀態(tài)進行監(jiān)測；綜掘工作面設備宜實現(xiàn)集中控制。

（四）通風子系統(tǒng)。主要通風機宜具備無級調(diào)節(jié)功能，主要進回風巷間的風門宜實現(xiàn)自動控制和遠程控制功能；主要通風機的正常啟動、反風和風機切換應實現(xiàn)一鍵式操作；主要通風機宜集中監(jiān)控，不設專職司機，實行巡檢制度，主要通風機房設圖像監(jiān)視；在線監(jiān)測主要通風機的運行參數(shù)，相關(guān)數(shù)據(jù)可以存儲、查詢；局部通風機宜實現(xiàn)地面集控，煤及半煤巷局部通風機宜具有調(diào)速的功能。

（五）瓦斯抽采子系統(tǒng)。實現(xiàn)集中控制，在線監(jiān)測抽采主管路及抽采泵的運行參數(shù)，相關(guān)數(shù)據(jù)可以存儲、查詢，抽采泵啟停、輪換等可實現(xiàn)一鍵式操作；對不同時期瓦斯涌出量參數(shù)變化較大的煤礦，抽采泵宜具有調(diào)速功能；抽采管路宜設置自動放水裝置。

（六）壓風子系統(tǒng)。對壓風機進行集中控制，在線監(jiān)測壓風機排氣壓力、排氣溫度、管道風量、電機電流、電壓等參數(shù)；應對壓風機及參控設備進行控制，根據(jù)工作需要決定壓風機工作臺數(shù)；當系統(tǒng)用氣量增大導致壓力下降或機器出現(xiàn)故障時，可自動開啟備用機。

（七）井下排水子系統(tǒng)。在地面集中監(jiān)控，井下各排水泵房應實現(xiàn)無人值守功能，具有設備自動輪換工作的功能；主排水系統(tǒng)可根據(jù)水倉水位自動選擇合理排水方式；宜在線監(jiān)測主排水系統(tǒng)工序能耗。

（八）運輸子系統(tǒng)。主運輸系統(tǒng)應集中控制，煤流運輸線設備逆煤流啟動，順煤流停車，并應實現(xiàn)無人值守功能；主運輸系統(tǒng)應根據(jù)各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)信息，自動分析并調(diào)整工作狀態(tài)，使系統(tǒng)的生產(chǎn)效率、設備狀態(tài)、能耗等達到最優(yōu)狀態(tài)。

（九）供配電子系統(tǒng)。建設智能電力監(jiān)控與調(diào)度、煤礦變電所智能化、煤礦配電線路監(jiān)測系統(tǒng)。

智能電力監(jiān)控與調(diào)度系統(tǒng)。應對煤礦主變電所及各級變電所實時監(jiān)控及電力調(diào)度；應具有將監(jiān)控數(shù)據(jù)上傳煤礦調(diào)度中心的功能及滿足上級電力部門要求的數(shù)據(jù)上傳功能；應具有峰谷電能計量、能耗統(tǒng)計分析、電能質(zhì)量監(jiān)測等功能；應具有數(shù)據(jù)采集、運行監(jiān)視、智能告警、故障分析等功能；應實現(xiàn)智能高壓開關(guān)設備順序控制、自動生成符合操作規(guī)范的操作票功能。

煤礦變電所智能化系統(tǒng)。煤礦地面主變電所按智能化設計，安裝遙視、遙測、遙信、遙調(diào)、遙控設施，實現(xiàn)無人值守功能；各級變電所宜按智能化設計。煤礦井下中央變電所按智能化設計，安裝遙視、遙測、遙信、遙調(diào)、遙控設施，實現(xiàn)無人值守功能；井下采區(qū)變電所宜按智能化設計。

煤礦配電線路監(jiān)測系統(tǒng)。煤礦主變電所電纜夾層、電纜井應設火災自動報警系統(tǒng)，地面、井下電纜較集中電纜溝、橋架宜設溫度監(jiān)測。

（十）煤礦安全監(jiān)控子系統(tǒng)。實現(xiàn)系統(tǒng)自診斷、自評估，應具有數(shù)據(jù)分析與應用功能；安全監(jiān)控系統(tǒng)應與信息導引及發(fā)布、通信、人員定位等系統(tǒng)聯(lián)動；各類傳感器與分站之間應采用數(shù)字信號傳輸；傳感器宜具有自診斷功能。

（十一）井下作業(yè)人員管理子系統(tǒng)。實現(xiàn)對井下人員的精確定位，形成對人員和礦燈的一體化管理，并應與信息導引及發(fā)布系統(tǒng)和通信系統(tǒng)聯(lián)動。

（十二）工業(yè)視頻監(jiān)控子系統(tǒng)。采用數(shù)字系統(tǒng)；系統(tǒng)的配置應滿足煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)智能化的要求，重要監(jiān)測點應能實現(xiàn)智能視頻偵測、視頻識別；視頻監(jiān)控系統(tǒng)的傳輸網(wǎng)絡宜獨立設置。

（十三）通信子系統(tǒng)。建設有線行政通信、調(diào)度通信和無線通信系統(tǒng)，各通信系統(tǒng)之間應互聯(lián)互通；地質(zhì)條件復雜、災害因素較多的煤礦宜配置應急通信系統(tǒng)，配有救護隊的煤礦應配置救災通信系統(tǒng)，應急通信系統(tǒng)、救災通信系統(tǒng)宜與煤礦廣播系統(tǒng)、調(diào)度通信系統(tǒng)及無線通信系統(tǒng)互連互通；煤礦安全生產(chǎn)信息應能借助煤礦無線通信系統(tǒng)形成煤礦安全生產(chǎn)信息的移動互聯(lián)；煤礦下井班組長及以上領(lǐng)導宜配置智能移動終端。

（十四）環(huán)保子系統(tǒng)。各類環(huán)境保護設施具有自動運行、記錄、統(tǒng)計、分析、評價功能；對環(huán)境保護行政主管部門依法監(jiān)管的污染物排放指標應具備在線監(jiān)測、按超標程度自動分級報警、分級通知功能。

水環(huán)境系統(tǒng)監(jiān)測煤礦水處理、污水處理系統(tǒng)進出水水量和水質(zhì)指標；大氣環(huán)境系統(tǒng)監(jiān)測煤礦綜合辦公樓等人員集中區(qū)、露天儲煤場、矸石山堆場等污染源的TSP、PM10指標，煤礦鍋爐煙氣處理設施的大氣污染物排放指標；聲環(huán)境系統(tǒng)應對煤礦工業(yè)場地等工業(yè)噪聲源集中的場地四周廠界噪聲自動監(jiān)測；固體廢物處置系統(tǒng)宜對生活垃圾、煤矸石等的處置進行監(jiān)測；危險廢物儲存與處置系統(tǒng)應對放射源、廢機油等的儲存與處置進行監(jiān)測；生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)應對煤礦矸石堆場、塌陷區(qū)等進行監(jiān)測；地下水環(huán)境系統(tǒng)宜對煤礦井田范圍及周邊地下水水位進行監(jiān)測，對矸石堆場及工業(yè)場地周圍地下水水質(zhì)進行監(jiān)測。

（十五）信息導引及發(fā)布子系統(tǒng)。由信息播控中心、傳輸網(wǎng)絡、信息終端等組成，可與煤礦其他監(jiān)控及自動化系統(tǒng)共用傳輸網(wǎng)絡。

具有正常及緊急業(yè)務信息的接入、分類和匯總功能，并形成數(shù)據(jù)資源庫，應能分級分類地提供文字、語音、圖形、數(shù)據(jù)等形式的信息發(fā)布，具有正常工作狀態(tài)下的常規(guī)信息發(fā)布和緊急情況下的逃生信息指引功能。在地面重要建筑公共區(qū)域、井下限制區(qū)域及危險區(qū)域入口、主副井井口及井底、機車車站、候車硐室、采掘工作面、緊急避險設施附近、主要巷道交叉口、主要避災路線上、主要行人巷道等位置設置信息終端，其中煤礦行政生產(chǎn)辦公建筑主要出入口、主副井井口、候車硐室、緊急避險設施內(nèi)宜設置具有信息查詢兼發(fā)布功能的信息終端。信息終端的視覺效果和聲場效果應滿足使用環(huán)境要求及亮度、顏色、聲學指標的要求。

第八條 構(gòu)建煤礦智能化管理系統(tǒng)，包括一站式門戶管理、煤礦安全管理、煤礦生產(chǎn)管理、煤礦經(jīng)營管理、煤礦決策支持等系統(tǒng)的建設。

（一）一站式門戶管理系統(tǒng)。提供統(tǒng)一的用戶登錄入口，滿足不同業(yè)務的權(quán)限管理，且應具備密碼復雜度及驗證碼校驗功能；應具有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)字典統(tǒng)一管理功能，包括員工編碼、區(qū)域地點編碼、組織機構(gòu)、角色權(quán)限、其它煤礦共有信息；應提供統(tǒng)一的工作流管理機制，能夠使相關(guān)任務在所有參與者之間按照規(guī)則自動執(zhí)行；應提供統(tǒng)一的消息推送管理機制。

（二）煤礦安全管理系統(tǒng)。包括危險源管理、隱患排查管理、違章管理、質(zhì)量標準化管理、應急救援管理、學習培訓管理、特殊工種管理、一通三防管理、地測防治水管理等模塊。

危險源管理具有危險源分類及規(guī)范化管理、危險源識別、危險源監(jiān)控、危險源預警功能，應與部門考核進行關(guān)聯(lián)；隱患排查管理具有隱患分類及規(guī)范化管理、任務自動派發(fā)、任務落實情況實時跟蹤、未及時閉環(huán)報警等功能，與職工考勤進行關(guān)聯(lián)；違章管理應具有違章分類及規(guī)范化管理、現(xiàn)場拍照取證功能，與職工考勤進行關(guān)聯(lián)；質(zhì)量標準化管理滿足省級煤礦安全監(jiān)察局的檢查要求，具有考核自動打分統(tǒng)計功能，且應與部門考核進行關(guān)聯(lián)；應急救援管理具有應急預案管理、應急資源管理（救援裝備、人員、救援物資）、GIS圖形管理、現(xiàn)場事態(tài)跟蹤管理、日常模擬演練、典型案例分析、事故后評價等功能，與現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互；學習培訓管理具有員工在線學習、在線考核功能，宜將員工技能掌握情況與下井考勤進行關(guān)聯(lián)；特殊工種管理具有瓦檢員、點檢員、放炮工等工種的任務自動派發(fā)、行走路線規(guī)劃、任務落實情況實時跟蹤等功能；一通三防管理系統(tǒng)具有圖紙與技術(shù)資料管理、通風管理、瓦斯抽采與利用管理、防火管理、防塵管理等功能，具有與實時監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)對比分析功能；地測防治水管理系統(tǒng)具有地質(zhì)測量、防治水、儲量管理功能，支持資料與圖紙在線查看、地質(zhì)儲量報表統(tǒng)計分析，結(jié)合煤礦地質(zhì)、水文等監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)實現(xiàn)地測防治水的動態(tài)管理。

（三）煤礦生產(chǎn)管理系統(tǒng)。包括生產(chǎn)計劃及調(diào)度管理、生產(chǎn)技術(shù)管理、機電設備管理等系統(tǒng)。

生產(chǎn)計劃及調(diào)度管理系統(tǒng)具有生產(chǎn)計劃及日常調(diào)度管理功能；生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)具有規(guī)程措施編制、技術(shù)資料、專業(yè)圖紙設計、采掘生產(chǎn)銜接跟蹤、工程進度跟蹤、生產(chǎn)與技術(shù)指標等無紙化管理功能；機電設備管理系統(tǒng)，具有定期自動運維管理及配件庫存識別功能。

（四）煤礦經(jīng)營管理系統(tǒng)。包括辦公自動化管理、企業(yè)ERP等系統(tǒng)，各系統(tǒng)之間應能交互數(shù)據(jù)。

辦公自動化系統(tǒng)具有無紙化流程辦公、任務消息提醒、郵件提醒等功能。企業(yè)ERP包括財務管理、成本管理、合同管理、運銷管理、物資供應管理、倉儲管理等系統(tǒng)，提供規(guī)范化數(shù)據(jù)接口。

（五）煤礦決策支持系統(tǒng)。對煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)和管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行融合，且應能建立分析模型。

系統(tǒng)具有建立煤礦重點作業(yè)區(qū)域安全等級評價模型，綜合分析評價作業(yè)區(qū)域的安全狀況，宜建立風險評價體系，分析預測作業(yè)區(qū)域事故發(fā)生的可能性；宜建立動態(tài)排產(chǎn)模型，有效分析ERP中的經(jīng)營數(shù)據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)制定合理的排產(chǎn)方案，對煤礦生產(chǎn)和運輸物流環(huán)節(jié)進行合理調(diào)度；宜具有為煤礦生產(chǎn)節(jié)資降耗、降本增效提供決策支持的功能，可建立時間調(diào)度模型，合理調(diào)整設備檢修及大型耗電設備運轉(zhuǎn)時間；建立精細化成本核算模型，有效分析隊組在生產(chǎn)過程中各類消耗，實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)盈利能力；在事故發(fā)生后，應能夠結(jié)合具體應急預案自動提供救援人員、救援物資、救援裝備、事故現(xiàn)場環(huán)境、逃生路線等信息，能夠?qū)ΜF(xiàn)場事態(tài)發(fā)展進行跟蹤管理。

第九條 各煤炭企業(yè)依據(jù)自身實際，按統(tǒng)一規(guī)劃、逐步完善的原則，分項實施煤礦綜合機械化改造、智能化升級建設工作。煤礦智能機械化建設項目采取分項申請、逐級上報驗收的方式，完成綜合機械化改造、智能化升級建設項目的煤礦，可申請驗收。

（一）煤炭企業(yè)、市（州）能源行業(yè)管理部門，依據(jù)省能源局、省財政廳發(fā)布的煤礦智能機械化改造項目獎補資金申報指南，提交相關(guān)材料。

（二）各煤炭企業(yè)對照煤礦智能機械化升級改造驗收申請審核表（見附錄1）、煤礦綜合機械化改造建設與驗收評分表（見附錄2）、煤礦智能化升級建設與驗收評分表（見附錄3），認真開展自查自檢。

（三）由煤炭企業(yè)向縣級能源行業(yè)管理部門提出驗收申請，縣級能源行業(yè)管理部門需在7個工作日內(nèi)向市級能源行業(yè)管理部門提出初審意見，市級能源行業(yè)管理部門需在7個工作日內(nèi)向省煤炭工業(yè)淘汰落后產(chǎn)能加快轉(zhuǎn)型升級工作領(lǐng)導小組辦公室（以下簡稱領(lǐng)導小組辦公室）提出復核意見。

（四）在接到復核意見后，領(lǐng)導小組辦公室應及時組織專家進行驗收。驗收不合格的煤礦由縣級能源行業(yè)管理部門負責督促限期整改。

（五）根據(jù)專家組的驗收意見，領(lǐng)導小組辦公室對考核滿足要求的煤礦智能機械化建設項目，在貴州能源網(wǎng)上予以公示。（被確認完成機械化改造、智能化升級的建設項目，煤炭企業(yè)必須滿足必備條件，且申請驗收的建設項目分項考核評分在80分及以上。采煤工作面液壓支架配備電液控制系統(tǒng)，實現(xiàn)采面支護智能化的建設項目，領(lǐng)導小組辦公室按一事一議的原則辦理。）

（六）煤礦安全監(jiān)控子系統(tǒng)、井下作業(yè)人員管理子系統(tǒng)、通信子系統(tǒng)、煤礦安全管理系統(tǒng)的建設，應符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，并滿足安全監(jiān)管的要求。

（七）環(huán)保子系統(tǒng)的建設，應滿足環(huán)保監(jiān)管的要求。

第十條 實施智能機械化升級改造并通過驗收的煤礦，按照《貴州省煤炭結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級專項資金管理辦法》（黔財工〔2017〕95號）進行獎勵，獲得獎勵的煤礦需在2017-2020年完成智能機械化改造并通過驗收。對完成輔助系統(tǒng)智能化升級的煤礦分項實施獎勵，綜合信息化管控平臺獎勵基數(shù)的30%，通風子系統(tǒng)獎勵基數(shù)的8%，瓦斯抽采子系統(tǒng)獎勵基數(shù)的8%，壓風子系統(tǒng)獎勵基數(shù)的4%，井下排水系統(tǒng)獎勵基數(shù)的10%，運輸子系統(tǒng)獎勵基數(shù)的14%，供配電子系統(tǒng)獎勵基數(shù)的14%，工業(yè)視頻監(jiān)控子系統(tǒng)獎勵基數(shù)的8%，信息導引及發(fā)布子系統(tǒng)獎勵基數(shù)的4%。對完成智能工作面升級的煤礦，采煤工作面子系統(tǒng)獎勵基數(shù)的70%，掘進工作面子系統(tǒng)獎勵基數(shù)的30%。

第十一條 本辦法的解釋權(quán)歸屬貴州省能源局。建設與驗收內(nèi)容依據(jù)國家政策、行業(yè)標準適時調(diào)整。