粗碎旋回破碎機更換襯板，需要進行周密的停機計劃。從清理礦坑到最后的更換步驟，整個停機需要耗費幾天時間，特殊情況下，可能會達到一周。很多任務都會涉及對安全隱患進行排查和清除。可以考慮采用這四種解決方案，清除部分安全隱患，并加快襯板更換速度。這些解決方案在提高安全性、減少維修停機時間方面各具優勢，但也會產生一些成本。下面，讓我們快速了解一下這四種解決方案的優點。

1雙層定錐襯板

加快粗碎旋回破碎機襯板更換速度

一臺典型的旋回破碎機外側內襯由多塊定錐襯板組成，每一塊裝卸時都需要單獨吊裝。60-89旋回破碎機采用6層定錐襯板的標準內襯，需要在計劃停機時進行更換。通常，所有定錐襯板都要一塊一塊拆卸下來，再安裝新的定錐襯板。

然而，改變定錐襯板的設計，是降低停機時間和減少檢修工作量的一種快速方法。雙層定錐襯板是常規襯板的兩倍高，這意味著需要更換的襯板數量可減少50%，而且從根本上降低了襯板更換人員面臨的安全風險。雙層定錐襯板采用相同的襯板更換方法，因此不需要額外的工具。雖然安裝和拆卸可能會有一點麻煩，但是收益遠遠超出操作大型重型組件帶來的挑戰。

2定錐襯板旋轉木馬專用工具和拆卸托盤

可縮短安裝時間

第二種改進方案：使用專用旋轉木馬吊裝工具裝卸定錐襯板，可以帶來更大的收益。在一臺大型粗碎旋回破碎機中，共有80塊定錐襯板（共4層，每層20塊）。一塊一塊地吊裝襯板，不僅有安全風險，而且非常耗時。

使用定錐襯板拆卸托盤，可以一次性拆下整層的磨損襯板，大幅減少吊裝次數。以80塊定錐襯板為例，可以將吊裝次數從80次減少到4次。使用定錐襯板圓盤式安裝器安裝新的定錐襯板也是如此，可以將吊裝次數從80次減少到4次，從而降低襯板更換人員面臨的安全風險和減少檢修時間。

就總體時間而言，同時使用這兩種專用工具，通常可使更換時間減少一半。每個專用旋轉木馬吊裝工具和拆卸托盤都是為特定的粗碎旋回破碎機型號定制設計的。購買這些專用工具，雖然會產生初始投資成本，但由于吊裝次數減少，可提高正常運行時間和安全性，絕對物超所值。

3切換上機架

使正常運行時間最大化

當有些客戶要求粗碎旋回破碎機達到最高水平的開機率時，還可以考慮第三種方案。切換上機架預先（在現場或場外）裝配好襯板的整體式機架，拆卸現有機架后，無需拆卸定錐襯板，即可進行安裝。

這個解決方案可以節省時間，因為在計劃停機期間無需安裝定錐襯板，而且需要裝卸的組件數量更少。這個解決方案不再需要搬運和安裝工作平臺，并且可以在更可控和更安全的環境下實施維護保養。停機期間，只需拆下和吊出機架（可選用液壓機架分離器），再更換上帶襯板的機架。

與常規停機時間相比，切換上機架可以減少停機時間。通過切換上機架，顯著減少襯板更換所需的時間和工時，并降低事故或人員風險，從而提高安全性。不過，事物都有兩面性，這需要額外的機架投資成本，而且還要考慮吊裝能力。

4先進的工具

也有賴于正確的使用

最后一個需要考慮的因素是，雇傭一支專業團隊實施停機和襯板更換，能否帶來更多收益？美卓全壽命周期服務(LCS)合同通常綜合利用上述解決方案，以及SMED（快速襯板更換）分析工具分析停機中的每個任務，以確定可能發生延誤的節點，從而確定可以節省時間的環節。SMED是一個持續改進工具，總是在尋找可以消除延誤的方法。因此，在合同執行過程中，通常會持續減少停機時間。

做出正確的選擇

上述每一種解決方案都有助于大幅減少更換定錐襯板時的停機時間。需要比較每個選項的成本以及潛在可節約的開銷，憑此做出決定，為您的特定現場和應用帶來最高的運營收益。