德興銅礦，亞洲第一大露天在產銅礦山，日處理礦石13萬噸。大數據、人工智能、物聯網、云計算……近年來，隨著信息化、智能化建設的不斷推進，礦山正在一步步轉型升級。

全國人大代表、德興銅礦精尾廠副廠長謝建輝，自1990年進入江銅集團后，就一直從事電氣自動化技術工作。“七年前，德興銅礦大山選礦廠半自磨工段開始智能化探索——從生產全流程自動控制，到智能運維運用，再到數據平臺全覆蓋……”謝建輝見證著這座擁有60多年歷史的傳統礦山，正步入信息化、智能化的全新時代。

如今，160多個高清攝像頭、1000多個傳感器分布在大山選礦廠各生產線上，把采集到的數據實時傳輸到中控室，進一步進行安全生產規律性、關聯性特征分析。看到智能化選礦流程的全新變化，謝建輝感慨良多：“以往，要時刻盯著半自磨系統生產線上眾多紅紅綠綠的顯示屏，時刻繃緊安全操作這根弦。”

習近平總書記3月5日在參加內蒙古代表團審議時指出，要推動資源高效利用，加大重點行業、重要領域綠色化改造力度。對此，謝建輝深有感觸：“智能技術運用，讓一大批重達數十噸甚至上百噸的‘大塊頭’設備，較以往跑得更‘歡’、運行更‘穩’，智能化正引領產業轉型升級。”

謝建輝介紹，應用智能化選礦系統后，磨礦過程實現了按需量自動添加鋼球，提高了磨礦效率，減少了物料消耗；智能化的浮選專家控制系統，保障了整個浮選生產流程的安全穩定性，穩定了浮選產率，減少了銅精礦品位波動，回收率等各項指標得到提升；同時，極大提高了變頻電機、給水、給礦等設備的利用率。