由于目前現狀，我國鐵礦石存在的特點，以及鋼鐵工業對鐵精礦更高的要求等給我國選礦工作者提出了新的挑戰。因此對我國冶金礦山選礦技術有了更深的發展要求，隨之而來的就是促發選礦設備的進一步提高。

　　選礦工藝流程應該盡可能的高效、簡單，因此對選礦設備、選礦工藝提出了更高的要求，比如抓好節能設備的開發，要盡可能以最合適的流程取得最佳的效果等。在選礦廠中，破碎和磨碎作業的設備投資、生產費用、電能消耗和鋼材消耗往往所占的比例最大，故破碎和磨碎設備的計算選擇及操作管理的好壞，在很大程度上決定著選礦廠的經濟效益。

　　（一）礦石破碎

　　針對選礦廠一般選礦工作流程，一般采用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ粗碎顎式破碎機，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ標準型圓錐式破碎機，細破采用2.1ｍ或2.2ｍ短頭型圓錐式破碎機。通過粗破的礦石，其塊度不大于1ｍ，然后經過中、細破碎反擊式細碎機反復破碎，直到篩分成礦石粒度小于12ｍｍ的最終產品送磨礦槽。

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　　在鐵礦磨礦工藝中，在針對大型選礦廠一般為用戶提供兩段磨礦流程，對中小型選礦廠多提供一段磨礦流程。在磨礦工藝中，上海世邦遵循“以碎代磨”這一原則，多建議用戶使用超細碎及多碎少磨工藝，以優化和縮短選礦工藝流程。并會根據不同礦石的性質，對碎礦流程和磨礦流程的礦石排放粒度進行科學規定，可使碎礦設備的作業率提高近20%，球磨機的利用系數提高近10%，可以降低碎磨總能耗15%-30%。為提供工作效率上海世邦研制了配套的立式磨粉機和MTW歐式梯形磨粉機等高壓輥磨機。

　　提高破碎效率，降低細碎粒度，實現“多碎少磨”，一直是鐵礦選礦節能降耗努力的方向，同時，預選技術、磁化焙燒技術等分選技術效率的提高都期待細碎粒度的進一步降低。傳統圓錐破碎機存在著單機產量低、能耗高、細粒級含量低等不足之處，近年來，上海世邦開發研制的新型圓錐破碎機（如HPC系列圓錐破碎機、CS西蒙斯圓錐破碎機）以及高壓輥磨技術將對鐵礦山實現“多碎少磨”起關鍵性的作用。