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TBS分選機五大操作建議

　　TBS(teeter bed separator)即干擾床分選機，也叫CSS粗煤泥分選機，主要用于粗煤泥分選，分選下限可達0.15mm，分選上限至2~3mm。實踐證明，用TBS分選粗粒級煤泥能取得較好的分選效果，該機分選密度小于1.50g/cm，產品灰分可降低10%以下。TBS的成功應用給粗煤泥分選領域帶來了一次技術性革命。

 　　TBS分選機的操作建議：

　　1、頂水壓力(或流量)控制

　　頂水壓力或流量決定著簡體內上升水流的速度，而筒體內上升水流速與分選效果直接相關。因此，頂水壓力必須合適，壓力太大，入料中高密度組分來不及有效分選就進入溢流中；壓力太小，入料中低密度組分也會來不及有效分選就進入底流中。

　　2、入料控制

　　實驗資料證明，TBS對粒度小于0．125 mm的細粒煤泥基本沒有分選作用，為了降低TBS的分選負荷，減少對粗粒分選的負面影響，應在TBS分選作業前去除小于0．125mm的細粒煤。另外，TBS對大于2 mm的顆粒分選效果也較差，多數該粒級進入底流。

　　3、入料壓力

　　過大的入料壓力會導致分選床層的穩定性遭到破壞，溢流產品灰分向入料靠近。

　　4、排料控制       

　　實踐證明，如果物料不能及時排出，會導致筒體內水流出現“翻花”現象，失去分選效應。過度排料又會導致床層失穩，不能按密度分選，所以排料控制非常重要。一般應做到以下兩點：一是為保證床層穩定，正常運行過程中應控制好排料，不宜過大或過??；二是生產作業結束，停止供料后，TBS應繼續工作一段時間，待正常分選過程結束后，手動排料幾分鐘，防止因物料堆積，堵塞底流口。

　　5、定期清理

　　TBS高效分選的重要前提之一是必須形成穩定的上升頂水。由于在運行過程中，頂水分配盤(紊流板)會被煤泥顆粒堵塞，堵塞后造成上升流紊亂，壓力與流量不足，影響分選效果。根據實踐經驗，應每周對底部紊流盤進行檢查，看盤孔是否有磨損和堵塞，要及時更換磨損的紊流塞，清理堵塞盤孔。