板鏈式提升機....

　

     板鏈式提升機

     1、工作原理

　　◆輸送鏈條為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀顆粒的垂直提升。物料直接流入料斗，無須料斗接

料，減少機械磨損，取料完全、均勻，避免底部物料的堆積，在輸送尺寸較大，較高磨琢性物料有很大優(yōu)勢。

　　2、主要特點

　　◆提升范圍廣:這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求極少；可提升粉狀、粒狀和塊狀物料；可提升磨琢性的物

料；可提升濕度<25%的高溫物料。

　　◆輸送能力大:提升量可達15-800m3/h。

　　◆能耗低:提升機采用大容量料輸送，鏈速低提升量大，無回料和挖料現(xiàn)象，因此驅(qū)動功率小，比環(huán)鏈式提升機節(jié)電25%-

45%。

　　◆使用壽命長:輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條，延長了鏈條的使用壽命。正常情況下，輸送鏈的使用壽命超過5年以

上，運轉(zhuǎn)率接近100%。

　　◆提升高度高:這類提升機鏈速低，運行平穩(wěn)，因此可達較高的提升高度(<40M)。

　　◆運行可靠:先進的設計原理，保證了整機運行的可靠性。

　　◆操作方便:維修量少，易損件少。

　　◆經(jīng)濟實用:使用生產(chǎn)成本低。

　　◆密封性好:環(huán)境污染少。

　　◆機械尺寸小:與同等提升量的其它各類提升機比較，這類提升機的機械尺寸較小。

     

             板鏈式提升機是應用最廣泛的一種垂直提升設備，它被用來提升各種散狀物料，如：礦石、煤、水泥、水泥熟料等。

TB-NE系列板鏈式提升機（以下稱NE系列板鏈式提升機）是國外同類產(chǎn)品先進技術開發(fā)的產(chǎn)品。在各工業(yè)國家，

這類提升機應用極廣，由于節(jié)能高效，正在逐步淘汰HL型等環(huán)鏈式提升機。 NE系列板鏈式提升機共有11種型號：NE15、

NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

 本提升機具有以下特點：

     1、提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨

琢性大的物料。物料溫度≤250度。

      2、輸送能力大。該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。

      3、驅(qū)動功率小。這類提升機采取流入式喂料，重力誘導式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量

大。物料提升時，幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，所耗功率是環(huán)鏈提升機的70%。

 

    4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機的設計保證物料在喂

料、提升和卸料中不會撒料，減少了機械磨損，輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條，大大延長了使用壽命。正常使用下，輸送

鏈使用壽命超過5年。

     5、提升高度高。該系列提升機鏈速低，運行平穩(wěn)，且采用用板鏈式高強度耐磨合金鋼鏈條，因此可達較高的提升高度（高

度40M)。

     6、密封性好。環(huán)金污染少。

     7、運行可靠性好。先進的設計原理，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過了3萬小時。

     8、操作、維修方便、易損件少。

     9、機械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。

    10、結構港型號，精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、外觀漂亮。

     11、使用成本低。由于節(jié)能和維修少，使用成本極低。

二、 技術參數(shù)

 

型號	提升量	料斗			運行部件重量	物料最大塊度
		容積	斗距	斗速		占百分比
						10	25	50	75	100
NE15	15	2.5	203.2	29.8	28	65	50	40	30	25
NE30	32	7.8	304.8	30.1	35	90	75	58	47	40
NE50	60	14.7	304.8	30.1	64	90	75	58	47	40
NE100	110	35	400	31	89	130	105	80	65	55
NE150	170	52.2	400	31	112	130	105	80	65	55
NE200	210	84.6	500	30	134	170	135	100	85	70
NE300	320	127.5	500	30	188	170	135	100	85	70
NE400	380	182.5	600	30	205	205	165	125	105	90
NE500	470	260.9	700	30	223	240	190	145	120	100
NE600	600	300.2	700	30	274	240	190	145	120	100
NE800	800	501.8	800	30	313	275	220	165	135	100