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球磨機筒體襯板相關的幾項改進

球磨機筒體襯板相關的幾項改進
    1 球磨機及其襯板簡介
  1.1球磨機的工作原理
  在選礦工業中，球磨機筒體內的軸線按規定的轉數回轉時，裝在筒內的破碎介質和礦石在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒壁上升到一定高度，然后脫離筒壁自由落下或滾下。礦石的破碎主要是靠破碎介質落下時沖擊力和運動時的磨剝作用。礦石從圓筒一端的空心軸頸不斷地給入，而磨碎以后的產品經圓筒另一端的空心軸頸不斷地排出，筒內礦石的移動是利用不斷地給人礦石的壓力來實現。
  1.2球磨機襯板的作用及選用原則
  球磨機襯板是為了保護筒體表面不受磨損和控制鋼球在筒體內的運動軌跡。一般來說，襯板表面凹凸不平的程度對球荷(球磨機內裝球量)產生不同的摩擦影響。凹凸不平程度大的稱為不平滑襯板，對球荷的摩擦系數大，球荷提升較高，從而有大的打擊力，故粗磨時幾乎都用不平滑襯板；凹凸不平程度小的稱為平滑襯板，對球荷的摩擦系數小，球荷提刀‘較低，從而打擊力也較小，故細磨時多用平滑襯板。
  球磨機襯板一般是由高錳鋼制成，厚度通常為50-130mm。襯板的厚度不易過大，采用厚襯板雖可延長襯板的使用壽命，但會使球磨機的容積減少，因而降低球磨機的生產能力。
  球磨機襯板的結構應便于安裝和更換，襯板選用的基本原則是保護筒體，簡化工藝，方便更換，經濟適用，便于管理。
  1.3球磨機襯板的類型及特點
  球磨機襯板有多種類型，最常用的有兩種：一種是單塊襯板，這種襯板是用螺栓直接固定在筒體上，可單塊拆卸安裝，更換容易，但要求螺栓孑L密封，不然會在工作時漏出礦漿。為了防止礦漿沿螺栓孔流出，須在螺帽下面墊橡皮圈和金屬墊圈。一種是條形襯板，這種襯板是用楔形壓條固定，并用端蓋襯板壓緊。這種襯板制造簡單，但不可以單條卸拆，由于螺栓孔數目少，因而增強了筒體強度和剛性。目前，中國生產的球磨機有多種結構形式，而襯板也因生產廠家的不同，類型和布局也不同。
  2球磨機筒體襯板布局及連接方式的改造
  該公司原有1臺MQGl530，格子型球磨機，開始配用襯板布局及連接方式為丁字形交錯布置，
  丁字形交錯布局及連接方式是一種比較傳統的布置，其結構比較簡單，襯板只有兩種規格，互換性也好，人孔也不需要特殊規格，因此，有些生產廠家一直沿用這種布置。該公司開始也沿用生產廠家這種結構布局及連接方式，每次更換安裝襯板需要3d，70h以上時間；且在實際生產中，經常因泄漏礦漿而停機，每年因此停機累計時間多達十幾個小時，甚至二寸·幾個小時。針對這種狀況，該公司經過多方考查，比較分析后認為，MQGl530格子型球磨機筒體襯板丁字形交錯布置，雖結構較為簡單，但存在安裝麻煩、勞動強度比較大、安裝耗時較長、實際使用中襯板螺栓易于折斷等缺點，決定對原MQGl530格子型球磨機襯板結構進行改造。

 
  “一字形”平行布局及連接方式就是平常所說的無螺栓連接方式。無螺栓連接一般分為R型鑲嵌、CR型鑲嵌，以及楔型鑲嵌。該公司采用的是楔型鑲嵌結構，這種方式充分利用弧形襯板之間自固作用，每圈的襯瓦經過精確的加工，彼此間緊密吻合，形成逢固。在鋼球的撞擊下越砸越緊，即使出現襯板破裂的現象也不會掉瓦。
  “一字形”平行布局及連接方式不是1根螺栓都沒有，而是只用很少幾根螺栓，整個球磨機筒體只有最后重排固定楔由螺栓固定。該公司所使用的MQGl530格子型球磨機固定楔形壓條只用了20根螺栓。由于采用了無螺栓連接襯板，減少了大量螺栓聯接緊固工作時間，比較方便和快捷，也基本避免了有螺栓襯板的螺栓斷裂、掉瓦和漏礦漿等現象。
  3改造效果及體會
  該公司對MQGl530格子型球磨機筒體襯板傳統布局及連接方式的改造，在保證球磨機襯板布局及連接方式保持簡單原則下，去掉了大部分襯板聯接螺栓，共計約200多根，只剩下楔形壓條的襯板螺栓20根。因此，在實際生產中，球磨機襯板拆卸和安裝時間均大大縮短。重臺MQGl530格子型球磨機襯板采用“一字形”平行布置結構后，一次更換襯板縮短了10多h，加上此種結構布局及連接方式很少因襯板螺栓泄漏礦漿而停機，年累計節省泄漏礦漿停機時間近20ho因此，提高了球磨機運轉率達0.34個百分點，為企業年增加凈利潤約8萬元。昆  鼎 重機選礦專家通過對球磨機襯板布局、連接方式的幾項改造和實際應用認識到，應該不斷地創新和大膽實踐，進行球磨機錳鋼襯板布局和連接方式的革新，而于此同時也應因地制宜，對于襯板質量較輕即單塊50kg以下的直徑小于2.1m小規格球磨機，應該采用無螺栓的連接方式；而對于襯板質量較重直徑超過2.1m的球磨機更適宜采用螺栓連接方式。