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球磨機小齒輪打齒的故障處理

  1球磨機小齒輪軸的調整安裝
  某公司主要生產氧化鋁陶瓷真空管殼，球磨機是原料的主要加工設備。在使用過程中，該公司的MQG3600X4500球磨機連續出現二次傳動小齒輪打齒故障，昆鼎重機組織專業技術人員進行現場測量，調整，故障得以順利解決，具體處理如下：
  1.1打齒原因
  2008年3月14日球磨機傳動小齒輪斷齒，當時認為是由于地腳松動，小齒輪軸與中間軸沒有保證同精度造成的，因此，采取的措施是緊固地腳螺栓，更換小齒輪并調整大小齒輪間隙及聯軸器間隙達到理想狀態。可運行到2008年3月23日又出現打齒故障，同時軸承底板振斷一次，地腳螺栓振斷一根，這次發生故障后引起我們的高度重視，決定進行系統檢查。經檢查后，我們分析認為底板乎墊板松動或缺少而引起底板嚴重不平，運行中振動大是造成打齒的主要原因。為此我們采取了對軸承座底板進行加厚的辦法，即由原來o=50mm改變為o=85mm，同時對底板的正反兩面進行加工，防止墊片接觸不良，造成錯位。
  1.2準備工作
  1.2基礎檢查
  對舊基礎進行清理，并對基礎表面的水平度、標高、地腳螺栓的位置和高度按圖核對。
  1.2.2基礎研磨配墊板(如圖2所示)

  根據底板載荷，選用120mm¨20mm墊板共13組。每組共3塊一塊乎墊板與基礎進行研磨H塊斜墊板的斜度為1：15，每塊墊板長邊應垂直底板的底邊并外露于底座25mm.
  1.3底座的安裝
  1.3.1目標高的確定
  標高以底板的上表面為基準，將平尺放在其中心線上，平尺兩端伸到底板兩側預設的水準點上面。然后四周用楔鐵架起達到初步標高的要求，然后在緊固地腳前，應讓標高略高出0.3-0.5mm，以克服緊固之間隙。
  1.3.2水平度的找正
  直接用方水平儀在底板上進行測量，用楔鐵進行調整，反復進行多次直到調整水平誤差不過0.3mm。在調整水平的同時，標高也隨之變化，所以兩者要同時進行調整，直到雙方都滿足要求為止。
  1.3.3配置斜墊板
  斜墊板的配置是在底板的水平標高確定之后進行的，這時底板由四塊楔鐵支承著，底板底面到研磨好的基礎墊板上的距離便是配置斜墊板所需的厚度，斜墊板配置完畢后，退出調整楔鐵，再進行測量、調整。
  1.3.4緊固地腳螺栓
  對底板的水平度、標高作精密檢查，誤差在精度范圍之內，進行地腳緊固，確認預緊力后再進行測量，滿足要求后，對各層墊板進行點焊，防止振動松開、錯位。
  1.3.5進行二次灌漿
  為保護墊板及均勻傳遞載荷必須進行二次灌漿，同時灌漿時應注意不要碰動墊板和底板.
  1.4傳動小齒輪的調整
  底板安裝完畢后，將球磨機軸承座放到底板上然后放置小齒輪軸，并調整間隙，根據小齒輪模數rn=25，頂間隙標準為6。25mm，根據間隙東為1.16mm、西為1.16mm，確保滿足設計要求1.13--2.25之內的數值要求，同樣中間軸與小齒輪軸軸間間隙均為2mm，徑向偏差為0.5mm，在彈性柱銷齒式聯軸器補償范圍△x±1.5~±5、△y0.3~1.5mm之內，符合要求后，具備試車條件。
  1.5運行效果
  自小齒輪底板調整以來，該球磨機一直運行良好，傳動平穩，大小齒輪面磨合均勻，達到理想狀態。昆鼎重機對其他球磨機也進行了調整處理，使得該公司的球磨機作業率達93.1％，超過設計指標90.4％，經實踐證明效果很好。