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水泥球磨機的增產節能

   1  增加立式預粉碎機
    工藝流程見圖1,為延長立式破碎機襯板及捶頭使用壽命，在窯下出料輸送設備上安裝了水循環冷卻裝置，實踐證明效果良好。立式預粉碎機投入使用后，入磨熟料粒度大幅度降低
2  調整研磨體級配
    入磨粒度降低后，調整研磨體級配與球磨機粉碎能力和效率相匹配，是提高水泥比表面積和產量的重要配套措施。經過與廠方多次共同探索研究的最終研磨體級配調整方案，可見適當降低研磨體平均球徑，在同樣篩余值的情況下，可以顯著提高水泥比表面積和水泥三天抗壓強度。

3  改進選粉機結構
    將3.5m離心式選粉機的撤料盤，由平面型改造為波紋型，增加破碎并使撒料更均勻；將平行開撒料盤的大風葉改造成為一定角度，強化“負壓抽吸”功能；增高輔助小風葉，強化粗細分離效果。表4為選粉機改進前后的各項工作參數比較。從表4可以得出，改進后選粉效果明顯提高。
4  合理選擇回轉篩結構參數
    經反復論證，我們將回轉篩篩孔確定為11mm，篩孔總面積為2.01m2。篩孔過小，易造成回轉篩循環負荷加大；篩孔過大，又不易起到良好的粗細分離作用。
5  嚴格控制混合材人磨水分
    將入磨的礦渣水分由7％降為4％，以加快磨內物料流速，有利于產量的提高。