一種速灌裝滅火器技術，涉及電力生產的技術域，尤其涉及在電力生產中對電力設備能夠起到保護作用的技術域。滅火器灌裝設備新型包括滅火器本體、滅火手柄、滅火管，滅火本體的上端連接滅火手柄，滅火手柄上連接滅火管；其特征在于滅火本體分為上滅火本體、下滅火本體兩個部分，上滅火本體的下端外壁車有上螺紋，下滅火本體的上端外壁車有與上螺紋相匹配的下螺紋。滅火器灌裝設備新型實現了在火場速拆卸、速灌裝，提高滅火效率，更好的保護人們生命財產安全的目的。

一種灌裝滅火器技術域滅火器灌裝設備新型涉及電力生產的技術域：

1.尤其涉及在電力生產中對電力設 備能夠起到保護作用的技術域。背景技術在長期觀察和演操作中，除了一次性滅火彈小型滅火器外，%以上 的滅火器都是能重新灌裝再用，但所有的滅火器的拆卸均是螺栓固定或螺口封閉，平時換裝不必計較，但在滅火爭分奪秒的現場灌裝則顯得時間長，往 往耽誤迅速滅掉火災的有效時間。發明內容滅火器灌裝設備新型目的是提供一種在火場速拆卸、速灌裝，提高滅火效率，更好的保護人們生命財產安全的灌裝滅火器。滅火器灌裝設備新型為實現上述目的，采用如下技術方案；
2.滅火器灌裝設備新型包括滅火器本體、滅火手柄、滅火管，滅火本體的上端連接 滅火手柄，滅火手柄上連接滅火管；其特征在于滅火本體分為上滅火本體、下滅火本體兩個部分，上滅火本體的下端外壁車有上螺紋，下滅火本體的上 端外壁車有與上螺紋相匹配的下螺紋。滅火器灌裝設備新型采用上述技術方案，與現有技術相比具有如下點：A.當滅火 器內滅火材料使用完的情況下，將滅火器灌裝設備新型的滅火本體旋開分解成上下兩個部分，將下滅火本體直接連接在滅火車上進行灌裝，然后將上下兩個部分旋緊后又可以對火源進行滅火，可以在火場拆卸、完成灌裝，提高了火場的滅火效率，從大限度的保護人民生命財產的安全。
3. 附圖說明圖l是滅火器灌裝設備新型的一種結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對滅火器灌裝設備新型的技術方案進行詳細說明： 如圖l所示，滅火器灌裝設備新型包括滅火器本體l、滅火手柄、滅火管,滅 火本體的上端連接滅火手柄，滅火手柄上連^滅火管;其特征在于滅火本體分為上滅火本體、下滅火本體兩個部分，上滅火本體 的下端外壁車有上螺紋，下滅火本體的上端外壁車有與上螺紋相匹配的下螺紋。

滅火器灌裝設備新型涉及一種特種車輛自動滅火器的灌裝裝置:

1.包括灌裝組件和滅火器，所述灌裝組件包括儲粉罐和粉區，所述儲粉罐和粉區通過隔板隔開，所述儲粉罐下端設置出料口，所述滅火器上端設置灌裝口，所述灌裝組件下端設置圓孔，所述滅火器上端的灌裝口由所述圓孔伸入到所述粉區內與出料口連接，所述灌裝組件還包括真空管，所述真空管貫穿所述儲粉罐設置，所述真空管的一端由所述儲粉罐的上端伸出，所述真空管的另一端由所述儲粉罐的下端伸出并靠近所述出料口設置。
2.滅火器灌裝設備新型提供的一種特種車輛自動滅火器的灌裝裝置，不僅能夠對滅火器進行灌裝，而且可以在灌裝前對滅火器進行抽真空，從而能夠提升灌裝的效率。一種特種車輛自動滅火器的灌裝裝置，包括灌裝組件和滅火器，所述滅火器設置在所述灌裝組件的下端，所述灌裝組件包括儲粉罐和粉區，所述儲粉罐和粉區通過隔板隔開，所述儲粉罐下端設置出料口，所述滅火器上端設置灌裝口，所述灌裝組件下端設置圓孔，所述滅火器上端的灌裝口由所述圓孔伸入到所述粉區內與出料口連接，其特征在于，所述灌裝組件還包括真空管，所述真空管貫穿所述儲粉罐設置，所述真空管的一端由所述儲粉罐的上端伸出，所述真空管的另一端由所述儲粉罐的下端伸出并靠近所述出料口設置。
3.根據權利要求所述的一種特種車輛自動滅火器的灌裝裝置，其特征在于，所述灌裝組件的側壁設置回收管線，所述回收管線的一端與所述儲粉罐的側壁連接，所述回收管線的另一端與所述粉區的側壁連接。 根據權利要求所述的一種特種車輛自動滅火器的灌裝裝置，其特征在于，所述回收管線上設置回收風機。
4.根據權利要求所述的一種特種車輛自動滅火器的灌裝裝置，其特征在于，所述滅火器的下端設置移動稱量組件，所述移動稱量組件包括稱量秤和伸縮氣缸，所述稱量秤與伸縮氣缸的輸出端連接。
5.根據權利要求所述的一種特種車輛自動滅火器的灌裝裝置，其特征在于，所述伸縮氣缸的下端設置滑輪。