振動給料機(jī)(喂料機(jī))結(jié)構(gòu)簡單,振動平穩(wěn),喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào);隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象;若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染。
振動給料機(jī)(喂料機(jī))安裝調(diào)試:
1. 振動給料機(jī)(喂料機(jī))中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。 2.安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。 3.空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次磨粉設(shè)備。 4.試車時兩臺振動電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。 5.電機(jī)軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。 振動給料機(jī)(喂料機(jī))給料機(jī)操作規(guī)定: 1、起動前的準(zhǔn)備工作: (1)閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題: (2)檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動的雜物; (3)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完整緊固; (4)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度; (5)檢查傳動皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換;有油污時,用抹布將其擦凈; (6)檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。 2、起動: (1)經(jīng)檢查,機(jī)器與傳動部分情況正常,始可起動; (2)本機(jī)只允許在無載荷情況下起動; (3)起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動磁選機(jī)。 3、使用: (1)機(jī)器穩(wěn)定振動后,方可帶料運(yùn)行; (2)加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求; (3)停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行,禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時、停機(jī)后繼續(xù)給料。 振動給料機(jī)(喂料機(jī))安全技術(shù): 1、經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長機(jī)器使用壽命,確保正常工作的重要手段,用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑,應(yīng)注意以下幾點: (1)本機(jī)采用稀油飛濺潤滑,潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定,一般采用齒輪油; (2)應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度(通過接頭 彎管加注),每3-6個月必須更換一次,換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。 2、安全技術(shù): 喂料機(jī) (1)本機(jī)操作人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育; (2)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁機(jī)邊立人,用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等; (3)機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi),經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電雷蒙磨機(jī)。 振動給料機(jī)(喂料機(jī))的維護(hù): 1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面. 2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查. 3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常. 4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件. 5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故. 6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。
。