YYC齒條采用先進的磨削制齒工藝，精度等級可達DIN5級GB4級，為目前世界上批量生產所能達到的較高精度；非工作面采用一次成型端面磨技術，具有更高的平等度；

一.特點

模數為M0.5-M10，材質有S45C和SCM440等，專門為量身訂做，可提供齒條表面處理：如表面發黑處理，冷電鍍，電鍍鎳，電鍍鉻等方式；同時提供專門的齒條用導軌，使傳動結構更加緊湊。

（1）模數1~10,可接長之端部設計，可以任意連接/互換，行程無限延伸；

（2）研磨級精度累計誤差0.022mm/300mm;

（3）具有直齒/斜齒齒型，適應各種使用條件；

（4）具有熱處理型/未熱處理型，同一模數可有多鐘強度；

（5）具有方形/圓形外觀，容易整合使用；

（6）多種材料：合金鋼，不銹鋼等。

二。應用

適用于快速，有效定位機構；

（1）適用于重負荷，高精度，高剛性，高賴床，長行程之CNC工具機，銑床，鉆床，車床，加工中心，切割機械，木工機械，焊接機械，石材機械等；

（2）適用于工廠自動化快速移載機械，機器人手臂抓取機構，智能立體倉庫等。

五、一、YYC齒條鋼材：中碳鋼S45C、合金鋼SCM440

二、齒型加工：直齒、斜齒

三、齒端加工：齒面精銑、齒面研磨

四、硬化熱處理：高周波（高頻）熱處理、調質熱處理

     注：當選用的鋼材為紅十字鋼SCM440的時候，一定要有熱處理加工，因紅十字鋼SCM440的硬度及穩定性很低，一般較低程度一定要選用調質熱處理。

五、齒條模數：0.5～10

六、齒條長度：一般常規品500mm和1000mm兩種規格

七、精度等級：JIS 2級、JIS 3級、JIS 4級、JIS 5級、JIS6級。較高精度500mm精度誤差0.022mm，1000mm精度誤差0.025mm。

八、附加加工：四面研磨

YYC進口精密齒輪齒條，高精度直齒條，斜齒條，各方面與國產齒條相比，無論是在精度和使用壽命上明顯高于前者，而且在眾多的進口齒條當中臺灣進口齒條在性價比上有很大的優勢，與其他進口齒條相比，YYC齒條不僅提供可以媲美亞特蘭大，KHK等各同行的優良品質，更在價格與交期上具備絕對優勢。完整進口，鋼材的相關因子含量十足，耐磨性能優秀，SC45中碳鋼，硬度較高可達50-55度，SCM440鉻鉬合金鋼，硬度較高可達60-65度，進行激光淬火后，不會損傷齒條的相關因子，即使在高強度、高負載下高速連續工作，也不會出現品質問題。相信臺灣YYC齒輪齒條會是您理想的選擇！

產品制造過程均采用各項優良機具與專業技術，在嚴密的監督及品質管制之運作下，完成深具水準產品，齒條滾齒機可加工MP0.5~MP14之大型齒條（排齒），長度1米、0.5米兩種規格，可以根據不同需求無限連接，是高精密度JIS 2級。

品質：

（1）研磨級精度累計誤差0.022mm/300mm（任意300mm）；

（2）具有直齒/斜齒齒型，適應各種使用條件；

（3）具有熱處理型/未熱處理型，同一模數可有多種強度；

（4）具有方形/圓形外觀，容易整合使用；

（5）多種材料：合金鋼、不銹鋼、工程塑料（POM）。

應用：

適用于快速、有效定位機構：適用于重負荷、高精度、高剛性、高速度、長行程之CNC工具機、銑床、鉆床、車床、加工中心、切割機械、木工機械、焊接機械、石材機械、機械手、焊接機、彎管機等。

案例：設備名稱：重型臥車，龍門銑，落地鏜

高精度、高速度，廣泛用于木工機械、大型絲印移機、大型龍門銑床、CNC加工中心、注塑機械手、木工機械鋁窗設備切割機械

滾輪齒條傳動系統：直線和旋轉傳動領域的革命性創新技術成果，可實現零背隙、超高定位精度、無限延長、高速度、高效率（99％）、高剛性、低噪音、低維護、耐腐蝕、長壽命的滾輪齒條傳動系統，為滿足機械性能設計的更高要求，提供了前所未有可能性和創新能力。

特點：
1，零背隙/高精度

獨特創新的有效嚙合，始終保證兩個以上的輪齒相互接觸，在輪齒雙方向上保證零背隙，保證±20微米的定位精度，每一個輪齒齒廓相對于首先個輪齒的位置都進行了有效測量，從而確保極高的定位精度和消除齒距累計誤差。

2，高速運行能力

滾輪齒條傳動系統可以實現高速傳動，速度高達11米/秒，完成通常只能由直線電機才能提供的高定位精度，并且在高速運動下，超低的摩擦設計不產生發熱現象或部件磨損。

3，無限行程長度

直線滾輪齒條傳動系統采用模塊化設計，臺灣齒條做成1米標準長度，可根據應用需要進行無限連接，也可以根據需要切割成更短的長度，這非常有益于齒條的存儲、有效供應、降低成本和實現互換。齒條的連接使用推薦工具，通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度有效傳遞至下一段齒條，非標準件也可依照圖紙訂做。