鑄造廠電爐作為環保治理重點，如今面臨著國家對環保要求越來越嚴格的態勢，電爐及沖天爐必須加裝除塵設施來達到環保的要求。 

慧陽環保鑄造廠電爐除塵器具有耐高溫，清灰有效，自動化程序、免人維護等特點，在鑄造廠大量使用，其除塵效果完整達到設計要求級環保部門的驗收標準。 

我公司根據鑄造廠工藝設備多，揚塵點多的特點，研發生產了一款適合鑄造廠車間的反吹風除塵器。電爐除塵器是我公司根據電爐煉鋼而設計的高溫布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風量大，凈化效率高等特點而深受用戶喜愛。根據電爐產生的煙塵具有細且粘的特點，為了保證袋式除塵器在適當的阻力水平下正常工作，要求電爐除塵器應具有較強的清灰能力，因此除塵設備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中廣泛應用取得了良好效果。是煉鋼企業理想的除塵設備。

    其主要特點為清灰能力強、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝濾袋方便，同時在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都有顯著降低。 此除塵系統吸收國外先進經驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現了鑄造廠型砂處理生產線的零排放標準，改善了工人的操作環境。

鑄造電爐除塵器照片特點：

電爐除塵器主體結構：倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現離線清灰；各倉室進風口與濾袋之間設擋風板，在箱體內部取上進風方式；各倉室進口設手動蝶閥，出口設氣動停風閥。可實現離線清灰以及除塵器在不停機狀態下實現單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配；濾袋材質選用滌綸針刺氈；電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥，其壓力輸出口為雙扭線結構；上箱體頂部設有落水坡度（20：1）和落水槽，以防止頂蓋積水；每個倉室設一個灰斗，設有一臺倉壁振動器和一個人孔門；灰斗下口設有手動插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時用。

1、鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術，清灰效果好；實現在線清灰，除塵效率高。

2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設計，實現多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，節能有效。

3、設備進風口裝置流斜擋板，利用旋風導流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率。

4、濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度進口材料，具有過濾精度高、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及防水、防油、耐高溫等特點；

5、鑄造廠除塵設備維護及更換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設備運行安全可靠。

鑄造業屬于高能耗、污染嚴重的行業。鑄造行業耗能占機械工業總耗能的25%­30%。鑄造企業在生產過程中對環境污染較嚴重的是固體廢棄物和空氣污染。我國每生產1噸鑄件的三廢排放量是有的工業發達國家的10倍，根據統計，2013年我國鑄造行業排放污染物總量約為：粉塵220萬噸，廢氣450­900億m3，廢砂5000萬噸，廢渣1300萬噸。如此嚴重的污染我們的環境怎么能夠受得住，為了讓鑄造企業排放無憂，沒有設備投資風險，沒有生產管理、再生砂質量、設備維修等問題、規模化、專業化生產，實踐證明金珠環保公司鑄造廠電爐除塵器的設計有利于二次廢棄物的處理，減少二次污染，完整達到零排放，完整符合政府環保部門的環保標準。

售后服務：

1、對售出產品實行三包，在三包期內，如出現由產品制造質量引起的問題工廠包修、包換、包退;對由于其它原因造成的問題，工廠積極協助用戶解決問題，以保證產品及時投運，把事故損失降低到醉低程序。

2、重大設備的安裝、調試，現場技術服務由副總工程師為首的技術專家自帶隊，以解決用戶的各種問題。重點工程派駐工地代表。

3、建立產品質量檔案，定期實行質量跟蹤，發現問題及時解決。

4、積極配合用戶搞好產品的現場運行和維護管理工作，可隨時向用戶以成本價提供本廠產品的備件及附件。

5、堅持質量弟一、用戶至上的原則，隨時聽從用戶的召喚，當需要現場服務時，我廠保證在接到用戶通知的24小時內給予答復，在72小時內達到現場，緊急情況下以較快的交通工具在32小時內趕到。

6、設備達到現場，我廠及時派人員與用戶一起進行開箱清點，雙方進行交接。在產品安裝階段，我廠派技術專家實施現場技術指導;在產品調試運行階段，我公司亦派技術人員赴現場配合工作，實施對產品現場技術指導;在產品調試運行階段，我廠亦派技術人員赴現場配合工作，實施對產品現場試驗、調試，保證產品投產。