電爐生產過程中會產生大量的煙塵，嚴重污染生產環境，影響生產工人的正常操作和身體健康。含塵煙氣擴散出廠房，使廠房上空經常濃煙滾滾，嚴重污染廠區周邊環境。為保護環境，從根本改善生產現場環境，保護工人身體健康，對電爐采取煙塵治理措施。由于冶煉和加料部位產生的煙塵占煙塵總量的絕大部分，是主要產塵點，我們重點對這兩個部位的煙塵進行收集。

在不同的生產工藝階段，電爐產生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時廢鋼及渣料產生的揚塵，需要的除塵風量不大，要求粉塵不擴散，不污染電爐周邊工作環境為標準。送電過程中是原料送電拉弧加熱，引發可燃廢棄物燃燒產生廢氣。此時，電爐需要將爐料加熱至熔化狀態，要求煙塵能夠及時排出，又不能過多地帶走爐體的熱量以保證煉鋼周期

袋式除塵器是一種高效干式除塵器。它是依靠纖維濾料做成的濾袋，更主要的是通過濾袋表面上形成的粉塵層來凈化氣體的。幾乎對于一般工業中的所有粉塵，其除塵效率均可能達到99%以上。因此袋式除塵器可以很輕松的實現對制造廠、鑄造廠鍋爐粉塵的回收，可以輕易的讓制造業、鑄造業污染難題得到解決，不過想要更好的讓該設備實現自身的功能就需要考慮完整每一個環節，尤其是除塵器設計時的相關事項。

所謂風量（處理風量）就是指除塵設備在一定時間內對氣體所凈化的多少，企業客戶在購買的時候一定要對這些工藝參數弄清楚才可以，而袋式除塵器在實際使用時大多要求不能在超過風量的前提下使用，因為容易讓濾袋堵塞，對袋室的使用壽命也有不好的影響。濾料的較高溫度和露點溫度是決定袋式除塵器溫度的核心關鍵。由于受制于目前的濾料材質的改變，如今較高的使用溫度甚至可以達到280度之高，而一旦高于這個溫度就要及時采取措施降溫，而一旦低于露點溫度的話則就要采取方法進行升溫了，但是一般而言袋式除塵器的除塵效率和溫度聯系不大。入口的粉塵濃度一般在進行設計袋式除塵器的時候，這個濃度問題是僅次于風量的問題。因此企業客戶在使用時一定要對這些指標的調控符合要求才行，如果確實有不明白的，可以直接請設計廠家設計，因為廠家設計的除塵器不僅質量有保證，而且廠家專人負責安裝，指導企業客戶進行科學的使用操作。

本公司經過不斷創新研究，針對電爐除塵器排放濃度做了一下改善，使煙囪入口粉塵排放濃度從改造前的50～60毫克每標準立方米降至如今的11毫克每標準立方米，遠遠低于國家較新環保標準30毫克每標立方要求，全年可減排粉塵及石膏液滴730噸。中頻電爐布袋除塵器特點介紹：

電爐除塵器布袋除塵器需不需要防止布袋燃燒呢？其實需要，那么，布袋除塵器如何防燒呢？

1、除塵器煙氣進口處增加預沉降均溫設計,避免煙氣對濾袋直接沖刷,利用預沉降減少大顆粒煙塵對濾袋的負荷,減少燒濾袋現象,延長濾袋使用壽命。

2、除塵器采用離線清灰,比在線清灰效果好,無二次吸附現象。

3、設計過程中,優化濾袋排列,降低除塵器阻力損失。

4、設備的運轉部分有安全防護措施和必要的防雨措施。

5、高可靠性低壓大規格脈沖閥配置,反吹效果好顯著。

6、壓縮空氣系統設計有經數十項工程實踐證明,使用情況優秀的壓縮空氣加熱保溫系統,保證除塵器長期使用可靠性。

7、專業化噴吹管,濾袋骨架制造,保證長期運行可行性。

中頻電爐除塵器吸塵罩一備一用設計特點, 根據電爐冶煉工藝參數，本方案確定：主要是收集電爐冶煉時產生的煙塵，出鋼時產生的煙塵輔助處理。四臺中頻爐共4個吸塵點，共用一套除塵系統，按同時工作考慮，設移動式旋轉吸塵罩，可水平旋轉，一套中頻電爐配一套吸塵罩，在電爐需要維修時移開電爐頂部吸塵罩。

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