通常我們稱能降低NOx生成的噴煤管為低氮燃燒器：根據氮氧化物的生成機理，主要通過采用空氣分級燃燒、燃料分級燃燒、煙氣再循環和低氮燃燒器等方法降低煤粉燃燒過程中氮氧化物的生成量。該裝置相對簡單，投資、運行費用較低，是經濟、有效的技術措施。

    在水泥回轉窯中，由于設置低的一次風/煤比率，低氮噴煤管在火焰內部形成一個還原氣氛，該還原氣氛能還原部分NOx成N2（由于低的一次風比率，在火焰內部形成一個還原性氣氛，低氮燃燒器的空氣比率為：6～8％，而常規噴煤管的空氣比率為20～25％）。 低氮燃燒器減少NO的另外一個因素是：更均勻平穩的火焰流（避免高溫峰點）

1. 操作適用性

低氮燃燒器可以應用所有的水泥回轉窯，可以安裝在窯尾和分解爐，其效果都比較好。

另外該技術在國內外有很多的運行業績，也是非常成熟的一種脫硝技術.

根據國家頒布“十二五”減排規劃指南－環辦 [2010]97號文件，低氮燃燒器為推薦的一種技術。

該技術不需要很高的投資，而且可以對低氮噴煤管靈活設置

2. 脫硝效率

根據國外相關的信息報道及北京中能環科技有限公司的工程，低氮燃燒器的應用可以達到600~1000mg/Nm3的排放水平;

低氮燃燒器的脫氮效率從0～30％不等，（如果較初的NOx排放基準在2000mg/Nm3的水平，并且噴煤管處于優化的情況下運行，脫硝效率能達到30％）。

3. 對水泥窯生產的影響

在實際的水泥生產過程中，該技術的脫硝效率并不是很平穩；

其脫硝效率具有局限性，針對NOx 排放要求較嚴的地區，單純使用該技術，達標較為困難；不適合在燃用高硫煤質或石油焦等燃料的使用          

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