直線振動篩利用振動電機激振作為振動動力來源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業。

工作原理

直線振動篩采用雙激振器驅動，當兩臺激振器做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。可用于流水線中實現自動化作業。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。較高篩分目數400目，可篩分出7種不同粒度的物料。

使用范圍

直線振動篩亦可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業。

一、 物料性質

（1）物料松散密度

松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。

（2）物料顆粒組成

為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級配組成確定的情況下, 確定振動篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應篩下物料的比例較小。

（3） 物料粒度與篩孔的相對尺寸

礦料的顆粒度要嚴格控制在設備的技術參數范圍以內，顆粒度指數差異過大，就會造成生產循環大，制約產品的質量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中較自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。

二、 篩面結構參數

（1）篩面長度與寬度

一般來說，篩而寬度自接影響生產率，而篩而長度接影響篩分效率。篩而長，物料在篩而上停留時間長，透篩機會多, 所以篩分效率高。實際上, 篩面寬度對于篩分效率, 篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1:2~1:3 為宜。

（2）篩孔形狀與尺寸

篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產物粒度和對篩在較下產品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。

三、 振動篩的振動特性參數

（1）篩面傾角α

篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設備的處理量和篩分效率有密切關系。當傾角增大時,將增加篩上物料的拋擲強度, 從而物料在篩面上向前的運動速度加快, 使篩機處理量提高, 但物料在篩面停留時間縮短, 減少顆粒透篩機會, 使篩分效率降低。反之就會使處理量降低, 從而提高篩分效率。例如煙臺鑫海直線振動篩篩面傾角可調，使篩分效率大大提高，被廣泛應用。

（2）振動方向角δ

振動方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動方向角。振動方向角取值越大,物料每次拋擲運動所移動的距離越短, 物料在篩面上向前的運動速度越慢, 物料能夠得到充分篩分, 從而獲得較大的篩分效率。

（3）振幅 A 和頻率ω

振幅增大, 篩孔堵塞現象將大大減少, 同時也有利于物料的分層。而振動頻率的增大, 可以增加物料在篩面上的跳動次數, 使得物料的透篩概率增加, 這對于加快物料篩分速度和提高 篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據被篩物料的粒度及性質來選用的。對于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率; 對于粒度較細的物料, 選用較小的振幅和較高的頻率。

四、 振動電機的選取與激振力的調整

（1） 振動電機的選擇

振動電機作為振動篩的振動源，應具有設計合理.結構簡單、緊湊、激振效率高、節能、安裝調試方便等優

振動篩現廠圖

點。振動電機的選取，具體應選擇貴工作頻率、較大激振力、功率等。振動電機的轉速要接近于工作頻率;較大的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內;然后根據選擇工作頻率和較大激振力選擇振動電機的功率。

（2） 激振力的調整

激振力是影響振動篩生產率的主要因素，生產率與激振力呈指數關系，激振力的增加引起生產率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強度增大.，篩面對物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產率得以提高，堵塞率下降。

振動電機的激振力是高速旋轉的偏心塊產生的離心慣性力。改變偏心距, 從而改變激振力的幅值, 以達到調節激振力的作用。通過調整激振力的大小，從而達到較高生產率的效果, 延長激動電機的使用壽命。

結構部件

編輯

主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。

3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。

4、振動電機：（使用與維修方法詳見振動電機使用說明書）。

5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。

6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直于地面。

7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

使用說明

編輯

特點

1、篩機設計，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。

2、獨和其他相關品牌廠商比較，具較大篩選面積和高效益之處理能力。。

3、獨特之篩網結構設計，方便和快速更換篩網 （只需3到5分鐘） ，此外此種設計允許使用各種篩網 （尼龍、特種龍、PP網）。

4、其母網完整支撐細網，因此細網可獨得較長之壽命，而降低細網耗材使用，淤長時間 之生產過程可降低諸多成本。

作用

基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘（不平蘅重錘），將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。

電機使用說明：

電機滿足下列條件時，能連續輸出額定激振力。

1、振動加速度：不超過7g（g：重力加速度）

2、環境溫度：不超過40℃

3、海拔：不超過1000m

4、電源頻率：50Hz

5、海拔：不超過1000m

6、溫升：小于80K（電阻法）

安裝維護

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安裝前的準備

1、檢查電機標牌是否與要求相符。

2、檢查電機表面有無損壞、變形。

3、檢查電機各緊固件，謹防松動。

4、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

5、檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。

6、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。

安裝與調整

1、電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。

2、電機可水平安裝。

3、激振力的調整。

4、電機應有可靠的接地，電機內有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。

5、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定

使用與維修

1、本機應裝設電氣保護裝置。

2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。

3、當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。

4、本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。

5、本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。

6、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。

日常保養

1、啟動前：

⑴、檢查粗網及細網有無破損

⑵、檢查運輸支撐是否拆除

2、啟動時：

⑴、注意有無異常雜音

⑵、電流是否穩定

⑶、振動有無異狀

3、使用后：每次使用完畢即清理干凈

定期保養

定期的檢查粗網，細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

安裝調試和試運轉

（一）安裝：

⒈機器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。

⒉按照安裝圖進行設備安裝，基礎應有足夠的剛度和強度，以支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。

⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運動件之間應保持較小75mm的間隙。

⒋安裝時，篩箱的四角要水平。

（二）調整與試運轉：

⒈彈簧必須處于垂直狀態，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態，調整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。

⒉空載試動轉時間不低于2小時，空載試運轉合格后，可投入負載試運轉，負載試車可按工藝試車要求進行。