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萊陽市焦化廠裝煤車除塵器首陽設計系統軟件焦化廠裝煤車除塵器工作原理及流程；

1、在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。

2、對兩臺裝煤進行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設移動伸縮的活動密封罩，密封罩由液壓油缸驅動。密封罩為L形，煤箱兩邊各設一個，前端貼近爐柱，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內。

3、對兩臺推焦車進行改造，在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板后側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

4、在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現煙氣的導通。

5、除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等，風機采用變頻控制。

甘肅省武威市焦化廠裝煤車首陽除塵器設計方案，焦化廠裝煤車除塵器參數將靜電除塵器改造為布袋除塵器，到目前為止電廠、水泥廠、燒結廠已有改造的案例。隨著靜電除塵器使用的老化，對除塵效率要求的日益提高，靜電除塵器改造為布袋除塵器的需求也越大越廣泛。從長遠眼光看，一次性投次稍高些但搞得成功有效，比重復投資反復改造要經濟得多，而且也有利于連續穩定生產。少花費資金，減少停工時間，靜電除塵器改造成布袋除塵器是提高生產效率和收塵效率的一個有效且成功的途徑。袋室內濾袋將承受很高的過濾負荷.設計布袋除塵器控制系統硬件及軟件

（1）設計系統硬件。布袋除塵器屬于過濾式除塵技術，這種除塵器已經廣泛應用在鍋爐除塵另一，并展現長足發展趨勢。布袋除塵器控制系統核心部件選用可編程控制器、觸摸屏，根據具體控制要求，挑選開關量模塊、溫度、濕度、壓力傳感器，依據工藝生產特點，實現除塵系統自動控制效果。現場觸摸屏利用控制器，對生產過程中的各類工藝參數進行采集和處理，展示工藝流程和設備運行情況。控制系統硬件如圖1。

（2）設計系統軟件。控制系統軟件主要包括就地控制、遠程自動和手動控制三個基本功能，就地工作能對主煙道與旁煙道實施交換。遠程自動控制根據設計的溫度、濕度等信息，自動完成主煙道和旁煙道轉換操作。遠程手動控制是指如果需要停爐（停爐時間>4d）實施檢修，必須對濾袋上的灰進行多次噴吹，盡*可能清除濾袋上的灰。

焦化廠地面站除塵器改造后裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備長期安全穩定運行。

案例分析1：運焦皮帶轉運站除塵器改造

改造前情況：北營焦化廠一區的運焦皮帶轉運站除塵器為3倉除塵器，單倉由6根反吹管與氣包相聯通。在生產時存在氣包的焊口經常開裂現象，計劃停產時粉塵外溢嚴重等情況，必須進行改造。

改造辦法;1、氣包開裂改造方向為氣包的結構；由于焦化粉塵很細、很輕，不離線是很難將布袋上的粉塵清理下來，因此粉塵外溢的改造方向是改為在線脈沖反吹。

2、針對氣包開裂的改造方案：針對長方體結構氣包的弊端，決定改為圓柱體結構。圓柱該材質為∮375無縫鋼管，長1600mm，壁厚8mm，材質為Q235-B。將反吹管進行固定，確保其原來的位置及垂直度。拆下脈沖閥，將長方體氣包整體切割。除塵器箱體頂部及與反吹管交接處進行嚴密焊接，確保焊接質量。圓柱體氣包兩端密封，上下按反吹管距離進行割孔。用水平儀測量脈沖膜片底座后對氣包的上孔、下孔進行焊接作業。必須保證質量確保焊接強度。安裝脈沖閥、電磁頭。

3、針對計劃停機或故障停機時焦粉外溢的改造方案：將原安裝在除塵器出口的常開翻板閥調靈活。在翻板閥上部安裝電動液壓缸推桿為翻板推動力。調整好開關限位，將電動液壓推桿與除塵器出口翻板進行連接。手動、電動調試離線閥、確保開關靈活、到位。增加離線閥PLC程序、及相關參數設定，實現離線閥、脈沖閥等的自動化操作。

4、相關數據參數設定：關閉離線閥3秒后，1#脈沖閥開始動作；脈沖閥動作時間：0.5秒；脈沖閥間隔時間：3秒；6#脈沖閥動作8秒后，離線閥打開；該倉離線閥打開10秒后，關閉下一倉離線閥開始下一倉反吹。如果反吹過程中壓力損失超過30%，可適當增加脈沖閥間隔時間1-2秒。

改造后效果：改造后，經過一段時間的使用，氣包無漏風現象；在計劃停機及故障停機時無積灰外溢情況發生。具有實際的可操作性，值得推廣。

焦化廠裝煤車除塵器工作原理及流程；

1、裝煤除塵皮帶小車工作原理: 皮帶小車式機側裝煤除塵的原理是在裝煤時產生的煙塵通過集塵車將煙塵收集并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道，該管道上部由耐高溫皮帶覆蓋，在風機的吸力作用下，管道內處于負壓狀態，皮帶緊貼集塵管道導軌，使裝煤時的煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進行凈化處理。皮帶小車的機架與裝煤車集塵罩相連，由裝煤車帶動，使整機在皮帶集塵干管上與裝煤車同步走行。消煙皮帶提升小車用于導通除塵器與裝煤車集塵罩，使機側煙塵通過此干管進入地面除塵站進行處理，是移動塵源與固定設備之間的連接通道。

2、裝煤除塵用皮帶小車工作流程: 移動式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵干管之間的煙氣通道，使煙氣由裝煤車集塵罩進入皮帶集塵干管，而不使其向外泄漏。當焦爐裝煤時，裝煤車移動至待裝煤的爐號，與之一起移動的皮帶小車將集塵干管上覆蓋的密封用皮帶提起，使裝煤車的除塵罩與集塵干管導通，裝煤煙塵進入干管。皮帶小車的煙氣入口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連，皮帶小車的煙氣出口在密封槽架的下面，它與皮帶集塵干管相通。皮帶集塵干管的密封皮帶繞在皮帶提升小車上下部的四個滾筒上，將集塵干管上覆蓋的這部分皮帶提起，即打開了煙氣通往干管的通道，使煙氣由入口經密封槽車進入皮帶密封干管。該設備適用溫度>250℃，密封件耐溫>300℃，適用負壓值0.015MPa。 密封材料必須滿足漏氣率的要求。皮帶小車式焦爐裝煤除塵技術是我公司高新焦爐消煙除塵技術產品。