煤粉分配器適用于煉鐵噴煤單管路煤粉輸送系統,是均勻分配爐前多管噴吹煤粉的理想設備.

一、用途及結構特點

該系列煤粉分配器采用國外成熟的技術，設計成錐式大內腔，有利于煤粉的均勻有序的散開分配，是舊式的瓶式分配器、盤式分配器的更新換代產品。煤粉從管道進入分配器，靠內腔腔體體積的突變加大，粉氣從高速突變成低速，煤粉處于懸浮狀，在煤粉分配器的內腔內彌漫分布，然后在各個煤粉支管中均勻流出。體積小、結構緊湊，內腔設計獨特，與傳統噴煤分配器相比，煤粉通過時阻力損耗特別小、不堵內腔及出口支管，煤粉輸送過程中順暢，氣流脈動小、穩定性好，分配均勻度高，分配誤差≤4%。本分配器出口可分為6-35管，管徑有15、20、25三種，這三種管子有法蘭式和絲口二種連接方式。（用戶可將所需的連接方式在合同上寫明）。我公司設計制造的新型煤粉分配器具有以往舊式煤粉分配器不可比擬的優點，既具有可修復，可長期持續利用的特點，有效的為用戶節約生產成本，我們把煤粉分布錐盤夾在座、蓋之間，采用螺栓連接，便于內腔錐部耐磨部位定期檢查，在磨損或堵管時可以拆裝、修復、更換，延長了煤粉分配器的使用壽命。煤粉分配器是高爐噴煤系統中向高爐風口平均分配煤粉的推薦設備,一般分為揚角式,蝶式,瓶式,球式,錐式,盤式,導流板式等,煤粉分配器是高爐噴煤系統配件,屬于異形結構件設備,制作過程復雜,制作工藝要求比較高,本產品采用碳鋼結構件制造,加工精密,幾何精度高。錐體內腔結構簡單,體積小,重量輕,檢修容易。 本體內腔采用異化耐磨層,內腔制作弧度要考慮氣流特性以使煤粉均勻平穩的進入各個支管,支管與本體接頭處采用耐磨堆焊。 河北寧杰環保科技有限公司專業生產的新型煤粉分配器具有阻力小,分配均勻性好等特點。為提高分配器的使用壽命,煤粉分配器采用了多種耐磨材料,如錐體采用耐磨堆焊,支管進口嵌裝硬質合金管頭或采用耐磨內襯陶瓷等。在設計上,針對它們主管和各支管的直徑的確定,分配器高度,分配支管個數確定以及對于設計的煤粉分配器在分配精度上得到保證。我公司研制生產的新型煤粉分配器在繼承了以往煤粉分配器的固有優勢外,在制造工藝上又有了新的創新發展,其特點為新型煤粉分配器為一圓錐形空腔容器,分配支管成比例平均布置在空腔容器的上部側面,與分配器空腔容器對角支管呈90 度直角或120度。煤粉從輸送管道進入分配器內腔,由于體積突然加大,利用氣體力學原理,使煤粉均勻的進入各個分配器支管,使設備阻力降到合理程度,摩擦系數變小,極大的提高了設備的使用壽命。與傳統分配器相比,煤粉通過時阻力損耗特別小,不堵內腔及出口支管,煤粉輸送過程中順暢,氣流脈動小,穩定性好,分配均勻度高,分配誤差≤5%。經過多家鋼鐵企業長期使用，得到用戶一致肯定和認可，

煤粉從輸送管道進入分配器內腔，由于體積突然加大，利用氣體力學原理，使煤粉均勻的進入各個分配器支管，使設備阻力降到***，摩擦系數變小，極大的提高了設備的使用壽命。與傳統分配器相比，煤粉通過時阻力損耗特別小、不堵內腔及出口支管，煤粉輸送過程中順暢，氣流脈動小、穩定性好，分配均勻度高，分配誤差≤5%。本高爐噴煤分配器出口可分為6-35管，管徑有15、20、25等多種，支管管子有法蘭式、對焊式絲口式、對焊式三種連接方式。

二、性能參數

三、新型煤粉分配器外形和連接尺寸和安裝

(1)主要外形和連接尺寸公稱通徑

煤粉分配器是高爐噴煤系統的重要設備，通過它才能把煤粉持續平均的輸送到各個噴煤支管管道，到達在高爐風口均勻的噴出，***終達到節能降耗的目的，所以煤粉分配器質量的好壞決定著整套噴煤系統的正常運行是否順暢。煤粉分配器在整個高爐噴煤系統中處于一個承前啟后的作用，煤粉經過磨煤機制粉系統通過濃相氣力輸送而來，整套噴煤系統的均勻分配完整依靠煤粉分配器的作用。所以煤粉分配器的質量好壞是決定整套噴煤系統正常工作運行的關鍵環節。一般來說煤粉分配器的種類按外形分主要有瓶式、球式、盤式、錐式、揚角式，按支管材質分有耐磨合金式、耐磨陶瓷式等煤粉分配器。現在大部分鋼廠應用的是錐式煤粉分配器，與瓶式、球式、盤式分配器相比，具有阻力小、分配均勻性好等特點。為提高分配器的使用

壽命，煤粉分配器采用了多種耐磨材料，如錐體采用耐磨堆焊、支管進口嵌裝硬質合金管頭、支管采用內襯陶瓷等。在設計上，針對它們主管和各支管的直徑的確定，分配器高度，分配支管個數確定以及對于設計的煤粉分配器在分配精度上得到保證。