浮選機的類型、規格的選擇和確定與原礦性質、設備性能、選礦廠規模、流程結構、系列劃分等因素有關。浮選機選擇時應注意哪些問題呢?
    1、礦石性質及選別作業要求：   對粗粒和比重大的礦石,一般采用高濃度浮選方法來降低礦粒的沉降速度,減少礦粒沉積。因此,宜選用高能量的機械攪拌式浮選機這種浮選機傳送礦漿速度快,攪拌能力強,停機后也易于啟動。低品位硫化礦浮選過程中,低速充氣對選別效果較為有利，在浮選過程中易于產生粘性泡沫的礦石則應選擇充氣量較大的浮選機.精選作業在于提高精礦品位,泡沫層應該薄一些,為更好地分離出脈石創造條件,因此精選作業應與粗選、掃選作業的浮選機有所區別。
    2、根據礦漿流量合理選擇浮選機規格：  為保證選別效果,必須保證每個浮選槽內礦漿有一定的停留時間,時間過短和過長都會造成有用礦物的流失,因此浮選機規格必須與選礦廠規模相適應。
    3、通過技術經濟比較確定浮選機的規格與數量：   在方案比較中,一般應在選別指標、經營費用、操作管理、維護檢修方面進行完整比較,但應以選別指標為主導因素。
    4、注意設備制造質量及備品、備件的供應情況。

產品介紹：

　　浮選機適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。該浮選機由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。浮選機類型有機械攪拌式浮選機、充氣式浮選機、混合式浮選機或充氣攪拌式浮選機、氣體析出式浮選機。

浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的首先室的槽底下，葉輪旋轉后，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區，富集形成泡沫層，由刮泡機構排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下，完成首先室的全部過程后，進入第三室，浮選機如此周而復始，礦漿通過較后一室后進入尾礦箱排出較終尾礦。是一種選礦生產線不可少的重要設備。

工作原理：

　　　浮選機（礦用浮選機）由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

性能特點：

　　1.分選效率比較高，大大擴大礦物資源范圍，提高回收利用率；

　　2.吸氣量大且相對穩定，循環性好，功率消耗低，藥劑消耗少；

　　3.結構簡單，調整方便；配有先進的控制系統，可實現自動化控制；

　　4.每槽兼有吸氣，吸漿和浮選回路，不需要泡沫泵，水平配置，便于流程的變更。

編輯：hnsxtlx

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