反擊破、錘破等適用于柔軟物料，如果用于破碎玄武巖這種高硬度物料，必然造成配件更換快，生產(chǎn)成本高等系列問題，因此不適合生產(chǎn)線建設(shè)需求。

傳統(tǒng)彈簧圓錐破，雖然適用于破碎玄武巖，但是，基于傳統(tǒng)彈簧圓錐破采用擠壓破碎工作原理，其必然導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、磨耗高、產(chǎn)出的物料針片狀比較多等系列問題，不能夠很好的滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及客戶的使用要求。因此，我們?cè)趲椭摽蛻暨M(jìn)行生產(chǎn)線改造的時(shí)候，優(yōu)先推薦單缸圓錐破。

推薦單缸圓錐破原因可以從以下幾點(diǎn)分析：

（1）從工作原理上分析

和傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)擠壓破碎不同，層壓破碎而更多的是描述處于齒板間的物料之間的相互作用。在破碎的過程中，層壓破碎不僅實(shí)現(xiàn)物料與齒板間的相互作用，還迫使齒板間的物料彼此相互作用，如擠壓、研磨等。這種顆粒間的自身的相互作用使物料破碎呈現(xiàn)出許多特有的破碎規(guī)律，如散體物料會(huì)沿著巖石的裂縫或者是晶體缺陷等應(yīng)力集中處進(jìn)行破碎，因此破碎出的產(chǎn)品質(zhì)量高，標(biāo)定排料粒度高，針片狀物料含量低。

（2）從產(chǎn)品粒度差異上分析

熟悉建筑骨料標(biāo)準(zhǔn)的客戶都會(huì)知道，如果混凝土中含有較多的針片狀物料，會(huì)對(duì)混凝土整體的強(qiáng)度造成影響，因此，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的物料要求是立方體，但是傳統(tǒng)的破碎機(jī)針片狀含量高達(dá)15%，單缸圓錐破使用層壓破碎原理可以使得物料針片狀含量低于8%，利于建筑制砂作業(yè)。

（3）從破碎效率上分析

和傳統(tǒng)的破碎相比，層壓破碎效率高，主要原因是破碎腔內(nèi)形成復(fù)數(shù)的料層，進(jìn)而提高破碎腔內(nèi)的物料密度，通過高密度的物料間的相互摩擦、擠壓，以達(dá)到高效破碎的目的。

（4）從襯板磨損程度上分析

傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)磨耗高，而單缸圓錐破碎機(jī)主要是物料與物料的層壓破碎，大塊石料對(duì)襯板的撞擊磨損較少，因此可以大大降低襯板的磨損程度。

圓錐破加工玄武巖案例：

今年十月份一位做石料生意的客戶在紅星訂購(gòu)了兩臺(tái)單缸圓錐破碎機(jī)，在投入生產(chǎn)以來(lái)，紅星人員配置的玄武巖生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的砂石骨料粒型優(yōu)良，深受市場(chǎng)歡迎，不到三個(gè)月就回本了，客戶表示愿意與紅星達(dá)成長(zhǎng)期合作關(guān)系。

該客戶在更換紅星設(shè)備之前，使用從其他企業(yè)購(gòu)置的彈簧圓錐破、錘破和反擊破等設(shè)備作為主要玄武巖破碎設(shè)備時(shí)，在過去的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了各種問題，如：

（1）彈簧圓錐破生產(chǎn)出來(lái)的物料粒形非常差，90%都是針片狀，很難適應(yīng)攪拌站、高速公路和高鐵建設(shè)等行業(yè)需求，市場(chǎng)適應(yīng)性差。

（2）采用錘破和反擊破作為主機(jī)破碎時(shí)候，一方面，配件消耗非常快，生產(chǎn)成本高，另一方面，設(shè)備容易損壞，停機(jī)維修時(shí)間比較長(zhǎng)。

紅星人員在了解了客戶遇到的問題后，根據(jù)以往多條成功投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的玄武石破碎生產(chǎn)線案例，為其配備了2臺(tái)單缸圓錐破碎機(jī)，使得生產(chǎn)成本大大降低，在建材市場(chǎng)上有較高的售價(jià)，銷量增加好幾倍。

紅星提供改進(jìn)方案

（1）更換設(shè)備

紅星工程師在生產(chǎn)線配置時(shí)結(jié)合生產(chǎn)線原有設(shè)備情況，替換了產(chǎn)能和效率較低的粗碎和中細(xì)碎設(shè)備，同時(shí)采用多級(jí)成品篩分。

（2）改善破碎生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝

配備PLC智能化操控方式及除塵系統(tǒng)，確保整條生產(chǎn)線的高效、環(huán)保。

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