皮帶生產線/皮帶生產線設備

  皮帶生產線的優勢包括：皮帶生產線代替普通帶式輸送機以利用前者可以三維空間布置且安全環保的特點。特別適用于地形條件復雜,必須跨繞建筑物的場合。然而皮帶生產線在我國的使用量仍然很少,并且皮帶生產線的設計資料還很缺乏。
皮帶生產線從主體結構上,可分為加料段、成圓裝置、彎弧段、垂直段、卸料段和回程段六大部分。根據工藝路線需要進行取舍。加料段由料斗、機尾、調心托輥等 組成;成圓裝置由U形托輥組、成圓壓輥、托輥組成;彎弧段一般由上彎弧段和下彎弧段組成;垂直段由直線段托輥、機架等裝置組成;卸料段由卸料滾筒、驅動裝 置和清掃器組成。
因此，皮帶生產線的工作流程完整采取環保加工工藝，在輸送物料時可以隨意變換輸送途徑，進行優質距離的輸送，促進設備的使用率。

   通過我們專業技術人員在上述幾篇文章中對于皮帶生產線的詳細介紹，相信大家也都對其設備有了一定基礎性的了解，并且掌握皮帶生產線是一種摩擦驅動主要以連 續方式運輸物料的機械，具有廣泛的使用范圍，可以用于多種需要運輸行業的環節中，在此同時很多初次使用者對于皮帶生產線的運行工作還不是特別了解，針對這 一問題，技術人員通過對其設備的進一步研究發現，皮帶生產線主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾 筒）；

  另一個僅在改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。在其運行過程中驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，而輸送帶則主要依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。正是由于這樣的一種模式，皮帶生產線才可以得以有效的工作。

    皮帶生產線設備是現代食品加工企業及制藥等行業中較為常見的輸送機物料機械設備，其英文名為：Belt conveyor 。皮帶生產線設備是皮帶生產線設備的 當中的一種推薦于食品行業及制藥等行業物料的間歇或連續動動來實現各種體積大小不一、重量不一、制作工藝也不一的輸送型機械設備。皮帶生產線設備常用于輸 送各種散狀物料如面粉、或是單件重量不一各包裝成件物品的運輸，其運用 范圍極其廣泛特別是電子、輕工，食品，制藥行業較為顯著。

    皮帶生產線設備的膠帶能夠運動，是靠傳動滾筒傳給它的拉力，用以克服它在運動中所受到的各種阻力。這個拉力的產生是由輸送帶以足夠的壓力緊貼于傳動滾筒的 表面，使腔膠帶同滾筒的摩擦力將傳動滾筒的圓周力傳給膠帶所致。此拉力運行阻力同時作用于皮帶，產生膠帶伸長的內力，稱為張力。張力沿膠帶運輸方向變化， 因此各點所受的張力是不相同的。皮帶生產線設備的設計計算，也就是以張力的計算為依據。換句話說，也就是計算傳動滾筒的圓周力和運動阻力。
   
    顯然，為了保證膠帶在傳動滾筒上不打滑，傳動滾筒趨入點的張力要大于奔離點的張力。我廠的皮帶生產線設備與超聲波振動篩兩者之差就是圓周力，也就是輸送帶 的拉力。此拉力應比膠帶運行阻力大15～20％。為此傳動滾筒的摩擦系數及包角要大。張力同傳動滾筒的摩擦系數、包角之間的關系，按尤拉公式。一般從傳動 滾筒的奔離點開始，沿膠帶運行方向逐點計算到傳動滾筒的趨入點止。此關系式再同尤拉公式聯立解方程式。實際計算中，我們主要是要求得較大張力，以便選擇膠 帶及電動機功率。

     因此昱音技術在此推薦另一種簡易的計算法，不需要解決立方程式。此法區別于功率系數法。輸送帶愈長，公式計算出來的結果也愈符合實際。其實認識皮帶生產線設備的驅動原理有助于我們工作作業中的運行，也有利于相互交流，提高效益。流水線、輸送線、輸送設備是機械行業河北的領航，不斷為企業帶來更好的經濟效益。