DP電弧爐水平連續加料_全封密連續預熱廢鋼裝備是當前世

界流行的先進的一種新煉鋼工藝，通過一種特殊的在線帶預熱裝置的運輸機向電

爐連續不斷的加入廢鋼，以高效、快速的生產鋼水，容易與連鑄機的澆注周期配

合，冶煉電耗低，電極消耗低，鋼水收得率高，冶煉過程中，爐內保持負壓，熔

池平穩，噪音低，工作環境清潔，鋼水質量好。

 DP系列環保節能型電爐煉鋼成套設備實現了電爐爐煉鋼連續加料、連續預熱、連

續熔化、連續冶煉生產“四連續”的工藝效果, 電爐煉鋼短流程、轉爐化生產的

技術裝備投產,使冶煉周期大幅降低,生產能力明顯提高，并具投資成本低，煙塵

排放量減少。其中噸鋼節電100KWh/t，產量增加8—10%,各種消耗減少，噪聲低于

90dBA，釋放的CO2每噸減少10—30%，二惡瑛和CO排放量符合發達國家的排放標準

等優點。實現了電爐生產轉爐化、能源利用較大化、生產環境清潔化，代表了21

世紀新煉鋼技術的方向。

 15年來，通過太行全利重工的不斷努力探索和發展，“ 全利重工”已經研制開

發出DP15型、DP20型、DP30型、DP50型、DP60型、DP70型、DP80型、DP100型、

DP120型等多種規格型號的節能煉鋼成套設備產品，能夠滿足各種形式的30T-150T

新建電爐煉鋼工程項目、工程改造及更新換代的需求，該產品先后在舞陽鋼鐵集

團有限公司、西寧特鋼、蕪湖新興鑄管有限公司、河北冀南特鋼、山東東墨龍石

油機械等國內90多家企業及韓國、印尼、越南、伊朗等東南亞、中東國家推廣應

用，取得了良好的經濟、社會和環境效益，受到用戶和社會各界的一致好評。

 DP電弧爐水平連續加料_全封密連續預熱廢鋼裝備技術具有連續加料、連續預熱

、連續熔化、連續冶煉的特點，具有冶煉周期短、冶煉能耗低、冶煉噪聲小、投

資成本低等優點，是我國當前電爐降低成本升級換代的優質專業裝備！

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