轉爐精煉爐廢鋼預熱設備是利用大型振動輸送、***燃燒、動態密封、高溫煙塵熱能轉換、系統控制等***技術，可在精煉爐前連續輸送及預熱廢鋼，有效地提高了提高了鋼廠的廢鋼添加量及鋼鐵產量，降低生產鐵耗，提高企業效益。

轉爐精煉爐廢鋼預熱設備共分兩段：加料段、加熱段。加料段是接受廢鋼的部分，電磁吊將廢鋼吊上加料段，其接受的廢鋼將在振動力作用下被運送至加熱段。加熱段是一個有著方形頂部的隧道形通道，其進料端與除塵管道相連，出料端下接精煉鋼包，隧道上部設有加熱源，通過外加熱源加熱廢鋼，利用鋼廠的多余煤氣資源，可將進鋼包前的廢鋼加熱到600～800℃。其主要工藝路線是：廢鋼廢鋼預熱設備加料段預熱段（燒嘴烘烤）精煉爐鋼包。轉爐精煉爐廢鋼預熱設備具有以下優點：（1）全程變頻驅動，設備驅動電機、動態密封電機、助燃風機電機等驅動系統全由人機交互系統（HMI）通過變頻器控制，可實現無極調速及動態控制，設備啟停平穩，運行可靠，加熱能力可控可調，易于與現有生產節奏匹配。（2）轉爐精煉爐廢鋼預熱設備采用煙氣側下出氣方式，改變煙氣流動方向，均勻分布加熱段溫度，同時采用動態密封隔絕外界冷空氣進入加熱段，總體提高了廢鋼預熱程度與效率，也減少了煙塵外溢，現場環境清潔。（3）通過對加熱段內煙氣、物料溫度的實時檢測，智能控制出口物料溫度，防止廢鋼氧化燒損4）利用料槽、換熱器等多種熱交換措施，***降低排放煙氣溫度，提高燃氣效率降***。（5）采用燃氣低壓報警、連鎖控制等多種安全設置，保證了設備安全有效運行