9月15日，在“全球XTL & IGCC高層峰2010會”上，國家發改委能源所發改委原所長、現任高級顧問的周鳳起表示，模塊化洗選廠的產業化是當今世界原煤清潔加工最新方向。目前中國已投產和在建的模塊化洗選廠已達110家，年入洗能力已達2.5億噸左右。

　　周鳳起表示，目前國內還有10～20個1000萬噸以上的重介質洗選廠正投入建設和生產經營，總能力預計將超過1.8億噸，其中最大年生產能力達到2000萬噸。

　　他表示，中國的原煤洗選以跳汰、重介質和浮選3種基本工藝為主體，產能及產量已占到全國洗選煤產品產量的95%左右。其中跳汰工藝的產能及產量占到近44%，重介質工藝的產能及產量占到45%，浮選工藝的產能及產量占到10%。

　　“同時，中國基本實現了各類洗選工藝設備的自主研發和制造。由于效率高、效益好、環保功能強，近年來重介質洗選技術成為新建擴建大型洗選廠和舊廠技術改造的首選技術。”周鳳起說。

　　此外，周鳳起還表示，在煤炭轉化方面，目前國家將IGCC（整體煤氣化聯合循環發電系統）產業化確定為電力工業發展的戰略重點之一，包括意向在內的國內已有多家企業擬建立10多座IGCC電廠和多聯產IGCC電廠項目。

　　他表示，這些項目包括華能綠色煤電（由中國華能集團公司聯合7家能源企業成立）IGCC項目、中國電力投資集團公司廊坊IGCC項目、山東電力集團公司煙臺IGCC項目、福建煉化IGCC項目進展較快，正在或已經完成招標，有望在2011年前建成投產。

　　“中國華電集團在杭州半山的IGCC項目、東莞電化的IGCC項目、中國大唐集團公司和徐州祿恒能源化工公司的IGCC—甲醇項目、山西潞安集團的IGCC—煤基合成油聯產項目也在積極進行之中。”周鳳起說。

　　他認為，與常規發電比較，IGCC的每千瓦時投資大約高出30%。偏高的投資費用使之仍然無法與常規燃煤發電進行競爭。

　　周鳳起表示，中國IGCC技術的產業化正在積極推進，目前中國已建成兩座IGCC 多聯產項目。包括兗礦集團的IGCC多聯產工業示范和福建聯合石化的大型氣、電、化工多聯產項目。