今年48歲的鉚焊班班長姜金平，從1982年參加工作被分配到平莊礦務局機電修配廠鉚焊車間，84年調入風水溝礦選運區機電隊鉚焊班至今28年來，始終從事鉚焊工作，他不事張揚、勤奮好學的勁頭，是與擔任多年礦通風科科長、高級工程師的父親的影響分不開的，剛參加工作時，父親就諄諄教誨他：“你高考落榜這很遺憾，既然你選擇了當一名礦工，那你就當一名有本事的技術工人。”“當一名有本事的技術工人”姜金平反復咀嚼著這句話，望著父親給他找出的《流體力學》《工程材料力學》《鉗工工藝學》《機械制圖》等厚厚的一摞書籍，姜金平堅定了當一名有本事的技術工人的志向。他買來了《鉚工工藝》、《焊工工藝》等專業書，利用業余時間開始研讀，在班上虛心向師傅請教，使他的技術水平大有長進，調入選運區半年多，他就能夠自己設計制作簡單的溜煤槽。功夫不負有心人，幾年后，姜金平無論是鉚工制圖下料還是電火焊在全班組都是首屈一指，94年5月，姜金平擔任了鉚焊班班長。

　　為適應安全高效型現代化礦井建設的需要，從2005年開始，區里對選運篩分系統進行了一系列的技術改造。由于機電隊沒有技術員，溜煤槽的設計制作任務就全部壓在了姜金平肩上。由于皮帶提速改造后，由106#通往107#、110#主運輸皮帶溜槽設計不合理，進入篩面的煤分布不勻，對篩板沖擊力大，經常造成篩板被砸變形或斷裂，不但影響了篩分效果，而且還縮短了篩板的使用壽命。為解決這個問題，姜金平多次到現場觀察這幾臺皮帶溜槽物流量、皮帶機頭轉載拋物落點、皮帶帶速、設備性能等情況，因地制宜拿出了改變角度、增寬溜槽等技術改造方案。同時，他又將106#機頭篩前入料口設計成扭向交叉式溜槽，溜槽內設調量、調向式多功能翻板，這項技術創新使篩分能力由過去不足65%提高到95%以上。倉滿停運時可以轉動翻板方向由107#或110#振動篩單獨或同時篩分，增大了篩分量，提高了運輸能力，使煤炭篩分加工不受倉滿的限制，既能外運又能地銷，一舉兩得。

　　“看似簡單的溜煤槽設計，其實里面包含著力學、幾何、機電設備、機械制圖等方面的知識，我設計每一個溜槽都得經過反復琢磨、論證，當我看到投入使用的溜槽好使、流量順暢，我心里比喝了蜜還甜”。風選601#中塊煤皮帶、602#精煤皮帶、204#運煤皮帶、202#博后篩系統是篩選運輸的樞紐，設計制作運輸、風選、篩分、品種煤分運的溜槽樣式就有直通式、扭向、交叉、弧形等，姜金平白天帶領員工工作在現場，下班收工后獨自蹲在現場觀察、測量，根據領導的安排進行設計畫圖，回到家里休息時經常在睡夢中被設計的靈感所驚醒，醒來后趕緊將想好的設計方案畫出來，來到班上再根據現場條件隨時對設計方案進行改進，使設計制作的溜槽從沒有出現返工現象，因此大伙稱他是設計制作溜煤槽的“土專家”。

　　姜金平平時不言不語，卻極有心計，他每次接到設計制作溜槽的任務，都會在現場盯著一個地方看，一看就是好長時間，工友們說他對溜煤槽太“癡”，而正是這種癡情，使姜金平在溜槽設計制作上接近于完美。那長方形、正方形、半圓形、褲衩型、Z字型各個形態的溜煤槽給人以美的感受。306#博后篩篩下溜槽改造便是他的得意之作，國產新型BHS3060型雙振幅博后篩安裝完工后，改變了原有的篩分工藝，由于博后篩體積大、流量大，篩下運煤皮帶高度與篩板前端不足500毫米，使溜槽設計的難度非常大，姜金平查閱資料、現場測量，結合流體力學原理和現場條件，憑著多年積累的實踐經驗，精心設計了“魚脊式”半旋轉雙向溜槽，從而解決了因博后篩篩分量大、塊煤流量快而造成堆堵、不順暢的問題。區和礦的有關領導無不為這外形美觀、坡度和角度都恰到好處的溜煤槽而贊嘆不已。

　　28年的鉚工生涯，使姜金平經驗越來越豐富，技術也越來越精湛，他總結出的一套快速板金下料和焊接方法，不但節省了材料還提高了工效。為了不讓自己的“絕活”失傳，他又帶了四名技校生徒弟。他設計制作的“犁式刮煤器”“可調式擋煤板”、“移動式清掃器”、“皮帶刮石器”等設備，既安全實用又操作方便，為選煤運輸事業做出了貢獻。他多次被礦評為技術革新能手，今年七一表彰，又獲得礦優秀共產黨員的榮譽稱號。