序號 型號規格 編碼 執行標準 單位 數量
 
1 箱式脈沖除塵器過濾面積F=540m 2    圖紙及技術協議 臺 1
2 箱式脈沖除塵器過濾面積F= 420m 2    圖紙及技術協議 臺 1
13A 007 氣箱脈沖布袋除塵器技術協議
 
一、 供貨設備清單及技術參數
序號 設備名稱 型號與規格 數量 電力（kw） 備注 單臺 合計
 
1 氣箱脈沖布袋除塵器 過濾面積≥ 540m 2 處理風量 42000m 3 /h  1     含電控 、減振機架、減振器、風量調節閥等
2 離心通風機 4-68N0 . 10D 全壓≥ 3000Pa  1 55 55
3 消音器 內徑 1000mm  1   
4 氣箱脈沖布袋除塵器 過濾面積≥ 420m 2 處理風量 30000 m 3 /h  1     含電控 、減振機架、減振器、風量調節閥等
5 離心通風機 4-68No .8C 全壓≥ 3000Pa  1 37 37
6 消音器 內徑 800mm  1
      
二、 設備制作要求：
2.1 除塵器用于呋喃樹脂砂工藝鑄造流程中的落砂、砂處理工部的抽風除塵。
2.2 設備外形按照需方訂貨圖制作，其它部分按照供方標準產品制作。
2.3 離心通風機配有整體減震機架、減震器、手動風量調節閥等。風機運行平穩，機架、減震器、風閥剛性強度良好，工作時不得產生振顫、異響。
2.4 除塵器體鋼板厚度≥ 4mm ，單根立柱采用20#槽鋼兩件組焊成200×200方形；除塵器的焊接應具有足夠的剛性及強度，運行過程中不得發生顫動、頂部積水、滲漏等現象。
2.5 推灰螺旋應具有足夠的推灰力度，至少保證錐斗存1/2積灰時能正常輸送。錐斗至少設兩處檢視孔，便于異常檢查、處理。
2.6 除塵器漏風率≤3%，除塵器過濾效率≥99.9%，保證排放濃度小于50mg/Nm 3 ，并負責通過用戶當地環保部門驗收。
2.7 除塵器安裝于室外，其所有部件應滿足露天放置條件，必要部分（如電機、減速機、皮帶輪、聯軸器、氣動元件等）應加罩保護。
2.8 清灰方式及時間間隔可調整，根據用戶要求可在電控系統中調節。
2.9 壓縮空氣系統密封性好，不得有泄漏現象，所有元器件開關靈活。氣動元件選用國產名牌產品，并提供合格證明。
2.10 氣路上設置儲氣包及必須的附屬件（如安全閥、壓力表等），嚴格按照壓
力容器標準制作，提供壓力容器驗收資料、竣工圖等，儲氣包體積應滿足耗氣量的要求。
2.11 各臺除塵器必須包括維修梯子、平臺、支架、立柱及必要的欄桿等安全裝置，并符合國標要求，護欄距離相鄰部件大于 700mm 。
2.12 除塵器布袋材料為防水針刺氈，規格在450 -500g /㎡，使用溫度≤ 120℃ ，耐酸、耐堿性能良好。隨機提供布袋合格證明文件。
2.13 所有軸承均選用國產名牌產品，提供軸承合格證。
2.14 設備噴漆前防銹徹底，并噴底漆兩遍，面漆兩遍，驗收之日起兩年內不得有油漆翻卷、變色、脫落現象。設備顏色由需方提供要求。
2.15 除塵器主體使用壽命按照10年設計，濾袋使用壽命大于24個月。
2.16 電控柜總體要求：
（1） 電控柜控制除塵器及其所有輔助設備。
（2） 電柜殼體鋼板厚度≥ 2mm ，電控柜的防護等級要達到IP55標準，電控元件布置均勻、布線美觀，并留有20%的空間。
（3） 電控關鍵元器件如總斷路器、斷路器、接觸器選用西門子產品，PLC選用原裝西門子S7系列產品，其他元件選用國內優質產品。按鈕、控制開關均設防塵罩。控制部分選用隔離變壓器，控制電壓為AC220V。
（4） 控制線纜采用KVVR系列多芯銅芯軟電纜，電機控制線纜采用YZ系列橡套多芯銅芯電纜，大電流動力電纜采用BVR系列單芯銅芯電纜。走線采用橋架或穿線管，轉接處采用接線盒過渡，布線規范，不允許現場氣割孔。
（5） 動力電纜、控制電纜的集中區域使用橋架，每一個設備的線纜終端使用標準連接器件（線管、金屬軟管、PVC保護管、終端固定件）。控制電源使用隔離變壓器，按照電氣標準，柜內線纜使用標準色標，以區分電壓等級。
（6） 電控系統的設計、安裝完全符合GB/T5226.1-2008；工業機械電氣設備通用技術條件條款要求。
（7） 電控柜內應留出接點，以便與需方信號連鎖。
三、 要機電配套件明細表
名稱
 生產廠家
 
風機
 北京風機廠/南通興達通用風機/文登風機
 
減速機/減速電機
 江蘇省泰興減速機總廠/江蘇國茂減速機集團有限公司
山東省淄博減速機廠有限公司/天津減速機股份有限公司
 
四、 技術資料提供
設備發貨出廠時，隨機提供產品說明書（一式二份），包括以下內容：
1、 設備結構、工作原理及操作指導書
2、 設備常見故障處理
3、 設備維護、保養說明
4、 備件及易損件清單、圖紙和有關技術文件
5、 主要外購件的合格證及說明書
6、 設備結構示意圖
7、 裝箱單
8、 壓力容器驗收資料、竣工圖等
9、 提供電子版的說明書、合格證、電氣原理圖和電氣程序
五、 驗收
1、 設備須在供方現場預驗收合格后，方可發貨。
2、 作為需方工程的組成部分，供方產品終驗收與需方總體工程的驗收同步。
3、 驗收依據為本技術協議及有關國家標準。標準包括：
大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996
工業企業噪音控制設計規范GBJ87-85
工業通風機噪聲限值JB/T8690-1998
通風機振動檢測及其限值JB/T8689-1998
焊接件通用技術條件ZBJ59002-88，ZBJ62025-89
鋼制壓力容器GB150-89
六、 供方責任
1、 供方負責設備的制造、運輸、安裝、調試。
2、 供方自行負責在施工現場的機械、電氣安裝材料。
3、 供方自行負責設備材料在施工地的起重、運輸。
4、 供方自行負責工程施工中所用氣體、電力、工具等。
5、 電氣安裝包括自需方用戶動力柜以后的所有電氣材料及安裝（其中除塵器控制柜至動力配電柜距離約 20米 ）。
6、 供方承擔當地環保部門的驗收及費用。
7、 供方在需方施工現場出現的一切安全責任事故自負。
8、 交貨拖期責任：拖期一天按合同額的千分之五扣除，累計計算。
七、 質量保證及售后服務
1、 設備質量除符合合同規定、設備自身技術參數及性能指標外，還應符合國家相關標準。
2、 供方應保證所提供的設備是全新的，采用合格的原材料及一流工藝生產的，并在各個方面符合需方的質量、規格和性能要求。供方應保證其設備經過正確安裝、合理操作和維護保養，在設備壽命期內運轉良好。在規定保質期內，供方應對設備的任何缺陷和故障負責，出現上述情況，供方應在收到需方通知后免費負責維修或更換零部件。對于有重大缺陷者如運行不達標、主材質不合格、主機剛性差等，供方必須更換整機，并對造成的損失負全責，否則需方保留追究供方責任和賠償損失的權利。
3、 作為需方工程的組成部分，要求供方質量保證期為需方與其用戶簽署終驗收報告之日起12個月內。
4、 具有完善的售后服務體系，對設備運行過程中出現的質量問題，供方保證在2小時之內答復，48小時之內到達需方用戶現場解決問題。一切為用戶著想，由于用戶原因造成的設備故障，以先解決問題，后落實責任為原則，保證用戶生產正常進行。
質保期過后，仍積極配合解除設備故障，并保證長期以優惠價供應備件及易損件。
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注：參標前業務方面請與我公司技術及商務聯系人進行溝通洽談。
 
如有興趣請提供
（1）營業執照（帶最新年檢標記的）
（2）稅務登記證
（3）組織機構代碼證
（4）企業概況及產品制造公司或其銷售機構的授權代理證書
（5）產品質量合格證明文件及產品質量檢測報告
（6）相關的銷售業績。
攜帶相關資質文件投標
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