稱重給煤機是火電廠鍋爐燃燒定量給煤設備，計量精度的準確與否直接影響發電煤耗。由于現場安裝環境的限制使得稱重給煤機計量裝置不便于實煤校準，導致多年來稱重給煤機的使用精度不高，滿足不了發電煤耗正平衡的計算。為了解決此難題，賽摩采用出廠物料試驗比對物料碼校準技術提高了稱重給煤機的使用精度，為鍋爐給煤提供準確的計量。　　

　　為了完成稱重給煤機出廠物料試驗，賽摩建成了國內首套稱重給煤機物料試驗循環系統，該系統由三臺輸煤皮帶機、一套給煤機測試安裝平臺、一臺斗式提升機、一臺料斗秤、溜槽（模擬現場煤柱壓力)等組成，物料在測試系統內自循環，實現稱重給煤機的自動連續循環測試，其中測試平臺連接溜槽高度可調，進出料口中心距可調，可以滿足帶寬1000至500毫米、長度小于20米稱重給煤機的物料測試和校準。

　　對于每一個客戶的稱重給煤機在出廠前進行調試和比對校準工作，采用實物對該稱重給煤機進行連續循環的物料測試，獲取物料碼校準的比對系數，并將此系數預置在稱重給煤機儀表中，現場調試時只需采用物料碼校準就可以通過已得到的比對系數獲得相當物料校準的精度。

　　賽摩電氣股份有限公司將對每個項目的稱重給煤機進行上線物料測試，這將大大提高稱重給煤機的現場使用精度，解決多年來稱重給煤機使用精度不高的難題。賽摩稱重給煤機物料試驗系統的建成，這將是國內第一條專用的稱重給煤機測試線。該系統的建成將大大的提高該公司在稱重給煤機市場的競爭力，提高客戶滿意度。同時利用這條測試線，賽摩電氣公司將對稱重給煤機、給料機、電子皮帶秤進行一系列研發性試驗，為公司未來的發展奠定堅實的技術基礎。