看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛。

　　3月18日上午9點，山西潞安古城煤礦主斜井，平靜繁忙的工地突然騷動起來，幾個電視臺記者模樣的人扛著設備走向井口皮帶機房，原來是潞安礦業集團電視臺專門來拍攝該集團“重點工程”——古城煤礦主斜井帶式輸送機成功調試試運行。

　　潞安礦業集團之所以這么勞師興眾，大張旗鼓地進行宣傳報道，是因為該集團公司領導三個沒想到：一是沒想到一處安裝公司隊伍素質這么強；二是沒想到工程質量干得這么好；三是沒想到工程進展這么快。

　　用一組數字說明一下：礦安裝的膠帶式輸送機：長度2035.5m，寬度1800mm，厚度35.5mm, 輸送帶縱向拉伸強度 ≥7000N/mm，凈載荷達75噸……在全國范圍內，相對于傾角為15°的主斜井帶式輸送機膠帶，就其長度、寬度、厚度、強度實屬罕見，在國內同類安裝工程中綜合難度系數可以排在第一位，而這個龐大復雜的工程僅用三個月時間，這不能不說創造了現代化煤礦建設安裝奇跡！

　　從將信將疑到完全放心

　　盡管潞安礦業集團公司與一處由于多年交住合作，雙方建立了高度信任的友好合作關系，對承建的井筒質量也非常滿意，但還是對一處的安裝業務能力將信將疑。耳聽為虛，眼見為實。為打消礦方的顧慮，一處變被動為主動，邀請集團公司和籌建處領導到晉興公司斜溝煤礦參觀11采區上山下運皮帶輸送機大型安裝工程，該工程由一處安裝公司于2009年歷時兩個半月安裝完成，現已安全運行7年多。該帶式輸送機為下運式皮帶，建有3個液壓站，每1.2米安裝一個液壓制動托滾，該設計為國內首創，經過2個半月施工一次試車成功。當礦方實地察看再通過與斜溝礦領導交談后，對一處安裝公司有了一個新的認識。

     　2015年1月，一處憑借優秀的施工組織設計和自身實力，一舉中標古城煤礦主斜井膠帶式輸送機、電纜鉤、架空人車、消防灑水管路、井筒照明等安裝工程。

　　隨著工程的啟動，礦方進一步加深了對安裝公司的了解，為這支隊伍的拼勁韌勁和一絲不茍的工作精神所感動。安裝公司全體職工齊心協力注安全，力求質量提升一個檔次，所表現出來的精湛技能和快捷高效，令礦方刮目相看，更加堅信自己選對了隊伍。

　　圖為：我處安裝公司施工的古城礦主斜井井口膠帶式運輸機運轉現場。

　　技無止境  大膽技術革新

　　成功總是偏愛那些執著于夢想的人。

　　而一處安裝公司人就是這么一群懷揣夢想的追夢人：做一流的安裝工程，打造一流的安裝品牌。

　　安裝公司在作業時針對現場實際，集思廣益，大膽改革創新，不斷優化施工方案，攻克了多項技術難題，不少在礦建安裝領域屬于首創，從而大大提高了施工進度和工程質量。

 　　在皮帶下放過程中，每卷長度260m，重量37.4噸，隨著下放皮帶越來越長，上下皮帶在井筒的最大下滑力將達到150噸，為防止皮帶滑落，安裝公司在井口房內安裝固定夾具1道、永久夾具2道，并創新自制了輪式移動夾具和阻力夾具。

　　——小車式移動夾具。用鋼板加工移動夾具1組，采用兩條M24*100mm的高強螺栓作為緊固螺栓,設置在井筒15-150m處，用作井筒內膠帶的牽引及保持下滑力。這種移動夾具較以往工字鋼移動夾具更為方便拆卸，從以往下放260米一卷皮帶需要所用時間8小時以上，提高到現在4.5小時就完成了。

　　——阻力夾具。在井筒約160、180m處安裝阻力夾具各1組，每組夾具使用8根Ⅰ32b工字鋼加工制作，使用M36*750螺栓配合蝶型彈簧緊固，施加一定的摩擦力，立柱用I25b工字鋼制作，挖基礎坑澆灌后與安裝的橫梁連接，保證了膠帶展放安全，減小了膠帶下滑力，增加了安全系數。

　　根據現場實際情況，重新選擇了硫化位置，對施工工藝進行了優化，將膠帶搭接位置選擇在井口房西側一樓位置，膠帶硫化前搭設硫化平臺及硫化棚，這樣做的好處是大大降低了下放皮帶工序交替時間，增加了下放皮帶的安全系數，減少了工人的勞動強度。硫化為四級搭接方式,共計硫化17個接頭。

　　古城主斜井皮帶是古城礦永久安裝工程重要組成部分，許多設備都采用的進口設備，比如聯軸器采用的是美國樂兆公司，CST設備采用的是瑞典ABB公司設備，CST聯軸器同軸度精度達到0.05mm……安裝技術人員一邊虛心向廠方技術人員請教學習，一邊按照要求小心施工作業，逐步掌握了各項技術要領，工作順利開展起來。

　　嚴格管理   凝聚人心添動力

　　九層之臺起于累土。一處安裝公司之所以精干高效，戰斗力強，源于其嚴格的管理和良好的工作精神。

　　首先，抓好組織管理。安裝公司抓區隊、區隊抓班組、班組抓個人，形成四位一體的管理體系，保證各項技術指令、措施層層傳達落實到個人。優化人員組合，最大限度地發揮各崗位人員的生產積極性。將班組長進行實力均勻地分班，跟班干部依照班組長特性進行調配；各工種崗位依照工人脾性素質進行定崗定員分配及組合，最大限度地發揮人、材、機、環各生產要素的功效。

　　其次，抓好項目管理質量、成本、進度、安全“四大控制”。一是每項安裝工程嚴格按照施工圖紙要求進行落實，并將每項工作分工落實到個人，誰出了質量問題誰負責；二是每月在下達生產計劃的同時下達材料消耗計劃，嚴把材料領用、審批關，對施工隊材料節超實行全獎全罰，避免了流失和浪費。三是根據不同的工作崗位進行考核打分，直接與工資掛鉤，使工人干明白活、算明白賬，提高了工人的積極性，保證了各項工作的穩步向前推進；四是從源頭做起，深化安全質量標準化建設，將安全管理重心下移，全面落實安全生產責任制，干部跟班到現場，實行閉環管理，從而杜絕了輕傷及以上事故的發生。

　　第三，領導干部以身作則，發揮表率示范作用，職工人心思干，團結穩定。中央企業、集團公司優秀共產黨員、一處首席工程師兼安裝公司經理律景田，走的時間長了腿部就會疼痛不堪，大家勸他注意休息。但一到工地，遇到關鍵工序點，他總是不分晝夜堅守在工地，直到工程順利完工。安裝公司副經理杜茂力是個愛動腦子善鉆研的人，他發明的《斜井管路安裝施工臺車設計與使用工法》曾獲得中國煤炭工業協會科技進步二等獎，作為一線指揮，24小時吃住在現場，每天爬上爬上，現場監督指導，同工人一樣勞動。遇到職工誰家有困難或有想不通的，支部書記及時跟上去，噓寒問暖，使每位員工倍感“大家庭”的溫暖。盡管煤炭企業處于困難時期，但安裝公司上下擰成一股繩，沒人喊苦叫累，堅守在陣地，充分體現了中煤人逆境中矢志不移、敬業愛崗、拼搏奉獻的高尚精操。

 　　　有付出就會有收獲。3月18日上午 9時，中班，隨著現場總指揮律景田的一聲令下， 電工開啟操作開關，安靜的井口房隨著電機的啟動，帶動CST慢慢轉動，滾筒帶動皮帶上下運轉起來，筆直的皮帶連綿不斷地從主斜井井筒吞吐，有如一條灰色的絲帶，場面煞是壯觀！安裝人員伴隨著機器的轟鳴聲，緊張有序檢查調試帶式輸送機身上的各個零部件。

　　輸送機整體設備安裝質量控制較好，在輸送機空載試運轉調試過程只用2個小班時間，輸送機跑偏達到規范要求，并且全速運轉2小時……歷時8小時，僅用一個班的時間，通過礦方驗收竣工標準，一次順利通過！這是全國來說是不多見的！現場頓時響起了長久不息的熱烈掌聲，礦方和監理公司領導伸出大拇指：“中煤一處，好樣的！”

　　
圖為古城礦膠帶式運輸機（皮帶）跑偏調試實驗現場，安裝技術員通過數字化集控系統進行實時監控。

　　古城煤礦副立井每天提升運輸能力只有2000t，主斜井輸送機的完成后運煤量可達到2600t/h，比副立井提升運輸能力增加20多倍，從而加快了古城礦全面投產時間。

　　
圖為古城礦膠帶式運輸機（皮帶）跑偏調試實驗現場，膠帶機采用頭部雙滾筒四電機驅動。

　　安裝業務作為礦建產業鏈下游的有效補充和延伸，積極融入項目的全生命周期，一處先前一步，羽翼漸豐，在為客戶“交付完美的成果“的同時，也為企業的轉型升級鋪墊了道路，取得了良好的經濟效益，為一處的穩定健康發展做出了積極的貢獻。