近日，峰峰集團大淑村礦選煤科創新制作磁選機噴水裝置，提高了產品質量，實現了節能減排，每月節約成本15萬元。

磁選機是回收介質的重要設備，磁選機在運行過程中，通過磁力將礦漿中的磁性礦物吸引到滾筒表面上，并隨著滾筒一起旋轉，脫離磁場作用后在重力、刮板作用下，排出機外，而非磁性物料從尾礦口排出。重介選煤生產過程中，重介質損耗是企業的主要經濟技術指標，其中脫介和磁選這兩個環節直接關系到重介質技術損耗的高低，保證設備的回收效率是降低介質消耗的有效途徑。

現場實際生產過程中，由于精礦刮板無法刮干凈殘留在滾筒上的磁性礦物，磁性礦物和非磁性礦物會隨著滾筒的轉動從尾礦口排出，這樣就會在后期的生產中增加介質消耗。該科技術組經現場觀察分析，在精礦刮板上方安裝一排噴水管，這樣能把精礦刮板沒有刮干凈的磁性物料沖下來，排入精礦口，提高了磁選機的回收率，又能使磁性礦物快速回到合格介質桶中，循環使用，節約了成本。

改造后，不僅指標穩定，還大大提高了介質的回收率，節約了維修和成本。