今年1月，北方重工與本溪東方三家子礦業(yè)有限公司簽訂了1臺6.4×12m球磨機(jī)和4臺MLL1200螺旋立式磨機(jī)合同，經(jīng)過裝備公司礦業(yè)事業(yè)部全員奮戰(zhàn)，近日，立式螺旋磨機(jī)和球磨機(jī)已經(jīng)產(chǎn)成，填補(bǔ)兩項(xiàng)國內(nèi)空白。
 

螺旋立式磨機(jī)是近年來新興的磨礦設(shè)備，具有提升物料能力強(qiáng)，研磨效率高，產(chǎn)品粒度細(xì)，螺旋襯板使用壽命長，具備帶載及滿載啟動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，比傳統(tǒng)磨礦設(shè)備節(jié)能30-50%。北方重工于2010年開始了螺旋立式磨機(jī)的研發(fā)工作，現(xiàn)已研發(fā)出多個(gè)系列產(chǎn)品，可滿足不同工況需求。螺旋立式磨機(jī)裝機(jī)功率1200kW，為國內(nèi)首臺自主研發(fā)最大規(guī)格的螺旋立式磨機(jī)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上利用有限元軟件對檢修門承載，螺旋主軸承載進(jìn)行了仿真分析，優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)。利用離散元軟件對設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)的離心力力矩和摩擦力力矩做了較為精確的分析。通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸及附件的整體安裝和拆卸，提高了檢修效率。采用先進(jìn)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，杜絕漏油現(xiàn)象，且無需更換密封件，更加環(huán)保。借鑒球磨機(jī)的磁性襯板形式，開發(fā)出立式螺旋磨機(jī)用磁性襯板，使設(shè)備可以適應(yīng)不同工況要求。
 

螺旋立式磨機(jī)填補(bǔ)了該領(lǐng)域國內(nèi)空白，對我國螺旋立式磨機(jī)的普及和細(xì)磨技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用。螺旋立式磨機(jī)的應(yīng)用，有利于加強(qiáng)技術(shù)工藝裝備的更新改造，改善碎磨流程，及時(shí)淘汰高能耗、高污染、低效率的工藝和設(shè)備，引導(dǎo)走向礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展之路。

球磨機(jī)是一種應(yīng)用最為廣泛的磨礦設(shè)備,北方重工（原沈陽重型機(jī)械廠）于1953年生產(chǎn)出新中國第一臺球磨機(jī)。多年來，北方重工致力于為用戶提供優(yōu)質(zhì)的磨機(jī)產(chǎn)品，是國家指定的磨機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定單位。6.4×12m球磨機(jī)裝機(jī)功率8500kW，是國內(nèi)首臺自主研發(fā)的單驅(qū)極限功率粉磨設(shè)備，應(yīng)用了多項(xiàng)北方重工申報(bào)的國家專利。磨機(jī)采用先進(jìn)的AGMA開式齒輪計(jì)算方法，對磨機(jī)傳動(dòng)齒輪進(jìn)行校核。利用EDEM離散元軟件對研磨介質(zhì)和物料的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行模擬，分析襯板的磨損情況，優(yōu)化襯板參數(shù)。獨(dú)特的分體螺旋式出料結(jié)構(gòu)和分體式篩分結(jié)構(gòu)，安裝拆卸方便快捷，可實(shí)現(xiàn)磨損嚴(yán)重部件的單獨(dú)更換，提高零部件的使用率。排渣裝置高效的排礦型式設(shè)計(jì)有效杜絕了堵料現(xiàn)象，提高了排礦效率。磨機(jī)人性化的防護(hù)罩設(shè)計(jì)使操作更加簡便。

6.4×12m球磨機(jī)在多項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平，有利于加快礦山設(shè)備規(guī)模大型化、流程簡約化、操作自動(dòng)化的改造升級，將對我國建設(shè)大規(guī)模的礦山選礦工程起到極大的推動(dòng)作用，也必將為企業(yè)和社會創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。