淮北選煤廠不斷健全科技創新體系，大力開展技術革新、合理化建議征集、“五小”推廣活動，充分挖掘蘊藏在職工中的智慧和創造力，去年完成小改小革142項，實現降本增效600萬元，為企業創出了大效益。

2018年，該廠蘆嶺分廠由于入洗原煤粒度細，洗選后的精煤產品水分高，一直困擾著精煤銷售。為提高選煤效益和降低精煤產品水分，蘆嶺分廠專門成立了精煤壓濾機高效降水攻關小組，查找存在問題原因，采取了壓濾機配板濾液改明流、新增接水槽、濾布周邊刷膠的技改工藝，解決了因脫水能力不足造成的質量問題，實現所有濾餅壓縮空氣穿透降水，降低精煤水分，年增效達100萬元以上。此次精煤壓濾機降水改造革新項目，在淮北礦業第八屆職工“五小”使用技術成果評比活動中榮獲一等獎。

該廠職工發揮聰明才智，以小革新消除大隱患。在南區原煤裝卸場地，一節節運送原煤的火車皮正在絞車鋼絲繩的牽引下緩慢運行，如何降低鋼絲繩磨損，提升安全運行質量，避免發生斷裂傷人事故？去年12月份，該廠動力車間職工經過多次勘查，提出了在絞車鋼絲繩底部安裝抗輥設備的方案,有效緩解了鋼絲繩的使用磨損，消除了鋼絲繩運行中纏繞雜物的隱患，提高了設備的可靠運行。

隨著信息化建設與大數據的應用，網絡安全至關重要。該廠信息控制中心的職工提出了多功能安全網關安裝方案，根據生產網絡布局科學設置網關，開通入侵檢測，過濾病毒，改變網絡線路使得被包含的工控網處于安全范圍，優化了各個分廠的網絡線路，實現了工業控制網絡和行政網絡安全隔離。

據悉，去年共征集小改小革142項，獲得廠級獎勵并投入運行的共計41項，為企業降本增效600多萬元。