近日，山東能源新礦集團良莊選煤廠浮選改造工藝在山東能源內(nèi)首次采用極難選煤“斜板預脫泥、浮選柱＋浮選機”聯(lián)合工藝，改造完成后精煤產(chǎn)率提高了4%，標志著新礦集團新汶老區(qū)浮選項目全部改造完成。而這只是該公司在技術改造上出實招，解決洗煤行業(yè)的“重介背灰”難題的一個縮影。在新汶老區(qū)煤質(zhì)變差、產(chǎn)能收縮等情況下，浮選項目的全部投用為老區(qū)選煤增效提供了堅實保障。
 

去年以來，新礦集團堅定“選煤極致增收”理念，放大管理模式、技術創(chuàng)新“兩大優(yōu)勢”，不斷提升洗煤創(chuàng)效價值。他們針對行業(yè)內(nèi)因浮選精煤灰分高產(chǎn)生的重介背灰難題，探索了富含中灰顆粒、高灰細泥等極難浮煤質(zhì)下有效的浮選工藝，創(chuàng)新研究的《基于煉焦煤資源最大化回收的浮選工藝研究與開發(fā)》項目、《基于煉焦煤資源最大化回收的浮選工藝研究與開發(fā)》項目為降低浮選精煤灰分、提高精煤產(chǎn)率開辟了新路徑。
 

針對雙碳形勢下能源清潔高效利用要求，豐富并完善了細粒級煤高效分選的新技術、新工藝，該項目提出了三種經(jīng)過現(xiàn)場驗證的創(chuàng)新性理論技術成果：利用浮選速度差異性解決中灰顆粒降灰難題，利用多次浮選技術解決高灰細泥夾帶難題，利用斜窄流預先分級脫泥浮選技術對浮選入料進行改質(zhì)提高浮選效率的問題，為行業(yè)提供了一種取消煤泥的可行性路徑，提出了一種在線實時同步生產(chǎn)“浮選精煤、中灰中煤、高灰泥矸”的煤泥三產(chǎn)品浮選分選工藝。

同時他們開展煤質(zhì)特性與二次浮選工藝設備適配性研究。通過研究不同煤泥浮選特性和浮選工藝、浮選設備效果的差異性，形成一套不同煤質(zhì)條件下最佳適配的浮選工藝包，為浮選工藝改造提供實踐依據(jù)。

目前，新礦集團協(xié)莊、中心和翟鎮(zhèn)選煤廠浮選改造項目經(jīng)過生產(chǎn)調(diào)試，目前均已常態(tài)化運行，去年以來精煤產(chǎn)率分別上升了1.77%、3.88%、4.04%，煤泥產(chǎn)率分別降低了3.95%、10.68%、5.40%；長城一礦選煤廠浮選改造是在內(nèi)蒙區(qū)域產(chǎn)能提升的大背景下開展實施的，目前“重介雙期+二次浮選”常態(tài)化運行，入洗量提升至750噸/小時，從根本上解決了產(chǎn)能提升和產(chǎn)率提升兼顧問題。